Որո՞նք են CNC լազերային փորագրման մեքենաների հիմնական կարգավորումներն ու հիմնարար պարամետրերը

CNC լազերային փորագրման մեքենաների հիմնարար պարամետրերի կարգավորում

Հզորության ելքի տիրույթ (40Վ-6000Վ) և նյութերի թափանցում

Ընդհատական և արդյունավետ մշակումը հիմնականում վերահսկվում է լազերային հզորությամբ: Ոչ մետաղական նյութեր, ինչպես օրինակ՝ փայտ կամ ակրիլ, փորագրվում են 40Վտ-ից մինչև 300Վտ հզորությամբ համակարգային արտադրանքով՝ մակերեսային խորությամբ, որը փոքր է 0.5մմ-ից: Արդյունաբերական մետաղական աշխատանքների համար նախատեսված լազերները՝ 1000Վտ-ից մինչև 6000Վտ, կարող են անցնել մինչև 12մմ չժանգոտվող պողպատում (ճշգրիտ արտադրության հանդես, 2024): Օպերատորները հավասարակշռություն են պահպանում հզորության և ջերմասերության միջև՝ չափազանց շատ վատտ կթեքցնի բարակ ալյումինը, իսկ բավարար չափով քիչ վատտ չի թողնի հետք պարկեն գործիքային պողպատների վրա:

Արագության կարգավորում (20-5000մմ/վ) ճշգրիտ փորագրման համար

Անցման արագությունը հակադարձ համեմատական է մանրամասների և արտադրության արագության հստակությանը: Արագ պարամետրեր (3,000-5,000 մմ/վ) հիանալի են անոդացված ալյումինի նշումների համար համեմատաբար մակերեսային փորագրության դեպքում: Ավիատիզողական բաղադրիչների միկրոփորագրությունը, երբ նույնիսկ փոքրագույն կորություն է անընդունելի, հաջողությամբ իրականացվել է 20-150 մմ/վ արագությամբ: 2023 թվականի նյութերի գիտության ուսումնասիրությունը ցույց տվեց, որ 500 մմ/վ արագությամբ և 80Վ հզորությամբ, տիտանի համաձուլվածքներով 25մկմ հաստության դեպքում ջերմային դեֆորմացիայի մասին չի պետք անհանգստանալ: Իրական ժամանակում հզորության աստիճանական բարձրացումը կանխում է կորացված մակերեսների վրա թույլ փորագրված տիրույթները և նվազեցնում է կտրման եզրերի մոտ ածխածնի մնացորդները:

Ֆոկուսային երկարության ճշգրտում (2.5"-7.5") խորության վերահսկման համար

Կետային երկարությունը որոշում է լազերի բծի չափը և էներգիայի խտության բաշխումը: Կարճ կետային երկարությունները (2,5"-3,5") կենտրոնացնում են էներգիան <0,1 մմ ճառագայթի տրամագծի համար, որը պարզակի է սիլիցիումե սալերի վրա փոքրիկ տեքստերի փորագրման համար: Բազմաշերտ կոմպոզիտների խորակի փորագրման համար 7,5" օբյեկտիվները ապահովում են հաստատուն 1,2 մմ թափանցում և ±0,05 մմ խորության համաչափություն 1 մ² աշխատանքային տիրույթում:

Լազերային աղբյուրների տեսակներ և նյութերի համատեղելիություն

Fiber Lasers-ի և CO2 Lasers-ի համեմատում մետաղների փորագրման համար

Բջջային լազերները առաջատար են մետաղական մշակման գործում իրենց 1060 նմ ալիքի երկարության շնորհիվ, որը թույլ է տալիս հիանալի կերպով կլանվել բոլոր տեսակի հաղորդիչ մետաղներում: Այս համակարգերը կարող են բարձր ճշգրտությամբ փորագրել չժանգոտվող պողպատի և ալյումինե համաձուլվածքների վրա, մինչև 7000 մմ/վ արագությամբ, իսկ կողային սրությունը մնում է 20 մկմ-ից ցածր (CO2 լազերը (10600 նմ) վատ արդյունքներ է տալիս մետաղի նախնական մշակման կամ լույսի և ստվերի համար երկրորդային հիվանդների բացակայությամբ):

UV լազերի օպտիմալացում նուրբ նյութերի համար

ՈՒՖ լազերները (355 նմ) թույլ են տալիս ցածր ջերմաստիճանային մշակման գործընթացներ ջերմային զգայուն նյութերի համար, ինչպիսիք են բժշկական սիլիկոնները և պոլիկարբոնատները: Դրանց ֆոտոնային էներգիայի մակարդակը (3.5 էՎ) խախտում է մոլեկուլային կապերը առանց ջերմային դեֆորմացիայի, ապահովելով 15 միկրոն թույլատրելի շեղում միկրոհեղուկային սարքերի արտադրության մեջ: Օպերատորները ապահովում են ամենաբարձր արդյունավետությունը՝ իրականացնելով ժամային ճառագայթի կոլիմացիայի ստուգումներ և ազոտի փչման համակարգեր:

Դիոդային լազերների սահմանափակումները արդյունաբերական կիրառություններում

Չնայած դիոդային լազերները ավելի մատչելի են (5-40Վ միջակայք), սակայն 450-980 նմ ալիքի երկարությունները սահմանափակում են նյութերի բազմազանությունը: Այդ համակարգերը անոդապատ ալյումինի վրա ապահովում են միայն 60 ԴՊԻ թույլատրելի շեղում և չեն կարող նշում կատարել չմշակված պողպատների վրա: Արդյունաբերական օգտագործողները հաշվետվություններում նշում են 70% ավելի արագ մաշվածություն, համեմատած մանրաթել լազերների հետ, երբ մշակվում է ակրիլ 3 մմ-ից բարակ շերտերով:

Գործընթացների ինտեգրման պարամետրերը

Ծրագրաշարի համատեղելիությունը CAD/CAM համակարգերի հետ

Ժամանակակից CNC լազերային փորագրման մեքենաները CAD/CAM ծրագրակազմի հետ սերտ կապի կարիք ունեն՝ նախագծման ֆայլերը մեքենայի հրահանգների թարգմանելու համար: Այն համակարգերը, որոնք աջակցում են համընդհանուր փոխանակման համար նախատեսված ֆայլերի ձևաչափերին (օրինակ՝ DXF, STEP ինտերմեդիա ֆայլ), հանգեցնում են արտահանման սխալների 38 %-ով նվազման՝ համեմատած սեփական ձևաչափերի հետ (Machinery Systems Report 2023): Աշխատանքային գործընթացների ինտեգրման նորագույն սերնդի ծրագրակազմը թույլ է տալիս ինտելեկտուալ տվյալներ վերցնել փորագրման խորության և գործիքի ճանապարհների համար 3D մոդելներից:

Ethernet/IP Կապի Պրոտոկոլի Պահանջներ

Արդյունաբերական փորագրման համակարգերը Ethernet/IP պրոտոկոլների կարիք ունեն՝ գործարանի ավտոմատացված ցանցերի հետ համաժամանակեցման համար: Այդ պրոտոկոլները թույլ են տալիս <25մվ ուշացում իրական ժամանակում բարձր արագությամբ աշխատանքների ընթացքում պարամետրերի ճշգրտումների համար՝ անհրաժեշտ պայման ավիատիեզերական բաղադրիչների փորագրման համար, որտեղ պահանջվում է 5մկմ ճշգրտություն: Երկու նավահանգիստ ունեցող Գիգաբիթ ինտերֆեյսները դարձել են ստանդարտ՝ միաժամանակ կատարելու աշխատանքների փոխանցումը և մեքենայի կարգավիճակի թարմացումները:

Ավտոմատացման Կարգավորումներ Արտադրող Շրջակա Միջավայրերի Համար

Ռոբոտիկ Բազկի Ինտեգրում Բազմաաստիճան Խորանախշի Համար

Ժամանակակից CNC լազերային համակարգերը ձեռք են բերում ±0.02 մմ ճշգրտություն արդյունաբերական ռոբոտային բազկերի հետ համատեղվելիս, թույլատվություն տալով ճշգրիտ 5-աստիճան խորանախշ բարդ երկրաչափությունների վրա

Ռոբոտի շարժման և լազերային իմպուլսների ճիշտ համաժամանակեցումը կանխում է ջերմային դեֆորմացիան՝ հատկապես ալյումինիումի (6061-T6) և չժանգոտվող պողպատի (304L) համաձուլվածքներում:

Բարձրացված մասերի համար պտտվող ամրակցման տեխնիկական բնութագրեր

Ստանդարտ պտտվող միավորները աջակցում են տրամագծերը Ø10մմ-ից մինչև Ø300մմ՝ 3մկմ շառավղային անցողական սխալով: Շշերի փորագրման կիրառումների համար.

• 回转速度 : 30–300 ՇԳԾ (անմիջականորեն ազդում է տողերի միջև հեռավորության վրա)
• Չակ տեսակը : 3-պտուտակային կամ փողավոր ամրակցման ընտրությունը (նյութից կախված ընտրություն)
• Բարձրացման մոմենտի արժեք : Նվազագույնը 2,5Նմ Ø100մմ պողպատե առանցքների համար

Որակի վերահսկողություն և կալիբրացման համակարգեր

Խորանային ստուգման համար տեսողական համակարգեր

Ժամանակակից CNC լազերային փորագրիչները տեսողական համակարգեր են ինտեգրում 2 մկմ-ից ցածր թույլատրելի ճշտությամբ ունեցող տեսախցիկների հետ՝ փորագրման խորությունը իրական ժամանակում ստուգելու համար: Այս օպտիկական չափման գործիքները մակերեսի տոպոգրաֆիան համեմատում են CAD մոդելների հետ՝ օգտագործելով ԱԻ-ով բարելավված խորության քարտեզագրման ալգորիթմներ, իսկ երբ շեղումները գերազանցում են ±0,05 մմ-ը, ավտոմատ կերպով կարգավորում են հզորության պարամետրերը:

Լազերային ճառագայթի հավասարեցման ընթացակարգերը ամեն 500 ժամը մեկ

Ճշգրիտ ճառագայթի հավասարեցումը պահպանում է <0,01° անկյունային ճշտությունը, որը կարևոր է բազմաաստիճան փորագրման համակարգերի համար: Տեխնիկները օգտագործում են կոլիմատորներ և ճառագայթի պրոֆիլային սարքեր՝

1. Չափել M² ճառագայթի որակի գործակիցը (թիրախը՝ 1.1-1.3)
2. Ստուգել ճառագայթի շրջանակայնությունը (թույլատրելի շեղում՝ ±5% էլիպսայնություն)
3. Հավասարեցնել գալվանաչափային հայելիները 0,001° ճշտությամբ

Հավասարեցման հետևանքով էներգիայի խտության փորձարկումները պետք է հաստատենք 400x400 մմ աշխատանքային տիրույթում 2‰ տոկոսային տատանումները

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Որն է տարբերությունը CNC լազերային փորագրիչ մեքենաներում օգտագործվող մանրաթելային և CO2 լազերների միջև:

Մետաղական մշակման համար նախատեսված մանրաթելային լազերները նախագծված են 1,060 նմ ալիքի երկարությամբ, որը հաղորդիչ մետաղներում ապահովում է հիանալի կլանում, թույլատրելով բարձր ճշգրտություն և արագություն: CO2 լազերները՝ 10,600 նմ ալիքի երկարությամբ, առանց նախնական մշակման ավելի քիչ արդյունավետ են մետաղների համար:

Ինչպե՞ս է հզորության ելքի տիրույթը ազդում նյութի թափանցման վրա CNC լազերային փորագրման մեջ:

Լազերի հզորության ելքը որոշում է, թե ինչքան խորապես կարող է փորագրել նյութը: Ցածր հզորության ելքերը (40Վ-300Վ) նախատեսված են մետաղական նյութերի համար մինչև 0.5մմ մակերեսային խորությամբ, իսկ ավելի բարձր ելքերը (1,000Վ-6,000Վ) կարող են թափանցել մինչև 12մմ չժանգոտվող պողպատի նման մետաղներում:

Ինչպե՞ս են Ethernet/IP հաղորդակցության պրոտոկոլները աշխատում փորագրման մեքենաներում:

Այդ պրոտոկոլները թույլատրում են իրացման պարամետրերի ճշգրիտ կարգավորում նվազագույն ուշացումով, ինչը անհրաժեշտ է ավիատիեզերական բաղադրիչների փորագրման նման ճշգրիտ աշխատանքների համար: Նրանք հնարավորություն են տալիս համակարգչային ավտոմատացված ցանցերի հետ համաժամանակեցում և կատարում են միաժամանակյա աշխատանքների փոխանցում և կարգավիճակի թարմացում:

Ինչու են տեսողական համակարգերը կարևոր CNC լազերային փորագրման մեքենաներում

Տեսողական համակարգերը փորագրման խորության իրական ժամանակի վալիդացիան են ապահովում՝ օգտագործելով բարձր թույլատրելիությամբ տեսախցիկներ մակերեսի տոպոգրաֆիայի և CAD մոդելների համեմատման համար: Սա ապահովում է ճշգրիտ փորագրումները և կարգավորում է էներգիայի սահմանաչափերը թույլատրելի սահմաններից դուրս շեղումների դեպքում: