EN
CO₂ Лазери: Многостранност за органични материали
CO₂ лазерни системи (дължина на вълната 10,6 микрометра) се справят отлично с гравиране на дърво, кожа, акрил и стъкло с минимално контактно износване. Тяхната прецизност ги прави идеални за табели, опаковки и декоративни занаяти, въпреки че калибрацията на мощността е критична, за да се предотврати обгаряне при материали, чувствителни към топлина.
Влакнени лазери: прецизност при метали и сплави
С дължина на вълната от 1064 нанометра, влакнените лазери постигат субмилиметрова точност при метали като неръждаема стомана и титан. Те минимизират разсейването на топлина – критично за авиокосмическата и медицинската индустрия – и обработват метали с 30% по-бързо в сравнение с CO₂ лазерите (Институт за лазерни материали, 2025).
Диодни лазери: Компактни решения за начинаещи
Тези достъпни системи с мощност 5–20W са подходящи за хобисти, които гравират дърво, кожа или покрити метали. Въпреки че са идеални за бижута и награди, по-краткият им живот (8000–10 000 часа) ги прави по-подходящи за прототипиране, отколкото за високотомажно производство.
УВ лазери: Специализирани приложения за микрогравиране
УВ лазерите (355 nm) постигат разделителна способност под 10 микрона върху стъкло, керамика и полупроводници чрез фотохимични реакции. Техният процес без топлина е предимство за електроника и медицински импланти, въпреки че експлоатационните разходи са с 40–60% по-високи в сравнение с влакнени лазери.
Хибридни системи: Гъвкавост за работа с различни материали
Комбинирането на СО₂ и влакнени модули намалява времето за смяна на материалите с 65% (LaserTech 2024). Те са по-скъпи, но незаменими за работилници, обработващи метали и органични материали (напр. автомобилни части и пластмасови детайли) в един и същи процес.
Съвместимост с материали при лазерно гравиране
Метали: От алуминий до скъпи сплави
Влакнените лазери маркират неръждаема стомана и титан чрез повърхностно топене, докато по-ниски настройки предотвратяват прегряване на среброто. За месинг и мед са необходими специализирани конфигурации, за да се преодолее отражението.
Пластмаси: Избягване на токсични изпарвания и топене
CO₂ лазери с мощност 40–60% ясно гравират акрил. Избягвайте PVC и ABS – хлорните отделяния повреждат оптиката. Винаги осигурявайте вентилация на работното място и проверявайте сертификатите на материала.
Дърво/Стъкло/Керамика: Съвети за калибрация на мощността
- Дърво : 30W CO₂ лазери за клен (500mm/с); с 20% по-висока мощност за плътни твърди дървета като дъб
- Стъкло : <50% мощност с кръгови движения, за да се предотврати пукане
- Керамика : 2–3 плитки паса при 1000dpi
Изходна мощност и скоростни спецификации
Препоръки за мощност при различни материали
| Вид материал | Препоръчана мощност | Диапазон на скоростта (мм/с) |
|---|---|---|
| Неръждаема стомана (1–3 мм) | 1.5 kW | 20–30 |
| Алуминий (1–3 мм) | 2 кВ | 25–40 |
| АБС пластмаса (2–5 мм) | 40W | 100–150 |
Балансиране между скорост и детайлност
- Висока детайлност : <500 мм/с, 600+ DPI
- Производствени серии : 1000 мм/с при 20–30% мощност
Стабилност при висок обем работа
Индустриални системи осигуряват ±2% стабилност на мощността с:
- Водни чилъри (20–25°C)
- Регулятори на напрежението
- Модулна оптика за бързи настройки
Разходи
Първоначални срещу оперативни разходи
Системи за влизане: $500; индустриални модели: $20,000+. Предвижете бюджет за:
- Абонаменти за софтуер ($50–300/месец)
- Попълване на материали ($200–1,000/година)
Поддържане и подобрения
Годишни разходи: 100–500 долара за почистване/калибриране. Предвижете 15–20% от машинната стойност годишно за ъпгрейди като ротационни аксесоари (800–1200 долара).
Възвръщаемост на инвестициите за комерсиална употреба
Цените на услугите са 30–50 долара/час. Машина за гравиране с цена 15 000 долара, гравираща по 40 артикула/ден с печалба от 5 долара всеки, се възвръща за по-малко от 10 месеца.
Основни характеристики
Софтуерна съвместимост
Поддръжка на SVG/DXF (векторни) и BMP/PNG (растерни) режещи функции намалява времето за предварителна подготовка с 30–50% ( Digital Fabrication Journal , 2023).
Автоматизация за поръчкови работи
Ротационни оси, сканиране на баркодове и камера за подравняване намаляват времето за настройка с 70% при серии от над 500 артикула.
Охладителни системи
Водоохладителни CO₂ лазери удвояват живота на тръбата със стабилност ±0.5°C ( Приложна оптика, тримесечие , 2022).
Ръководство за начинаещи при покупка
Лесотия на използването
Предварително конфигурираните настройки и автоматично фокусиране намаляват времето за настройка с 70%.
Безопасност
Сертифициране клас 1 с:
- Блокиращи корпуси
- Отсмукване на вдлъбнатини
- Датчици за движение
ПОДКРЕПА
Приоритет 24/7 поддръжка и гаранции от 2 години, покриващи лазерни лампи.
Възможности за модернизация
Модулните конструкции позволяват бъдещи добавки като високомощни обективи или системи с поддържащ въздух.
ЧЗВ
Какви са основните видове системи за гравиране с лазер?
Основните видове системи за гравиране с лазер включват CO₂ лазери, влакнени лазери, диодни лазери, UV лазери и хибридни системи. Всеки вид е подходящ за конкретни материали и приложения.
Коя лазерна система е най-добра за гравиране на метал?
Влакнените лазери са най-добри за гравиране на метал поради прецизността и скоростта си, особено за материали като неръждаема стомана и титан.
Пригодни ли са CO₂ лазерите за гравиране върху пластмаса?
CO₂ лазерите могат да гравират определени пластмаси, като лито акрилно стъкло, но не са подходящи за PVC или ABS поради токсични изпарвания от хлор.
Какви фактори трябва да се имат предвид при закупуването на лазерна машина?
При закупуването на лазерна машина помислете за леснота на употреба, функции за безопасност, поддръжка, възможности за модернизация и първоначални и експлоатационни разходи.