Lasere CO₂: Versatilitate pentru Materiale Organice
Sistemele cu laser CO₂ (lungime de undă de 10,6 micrometri) se remarcă prin gravarea lemnului, a pielii, a acrilicului și a sticlei, cu un minim de uzură prin contact. Precizia lor le face ideale pentru semne, ambalaje și obiecte decorative, deși calibrarea puterii este esențială pentru a preveni carbonizarea materialelor sensibile la căldură.
Lasere cu Fibră: Precizie pe Metale și Aliaje
Având o lungime de undă de 1064 nanometri, laserele cu fibră ating o precizie submilimetrică pe metale precum oțelul inoxidabil și titanul. Ele minimizează dispersia căldurii – esențială în industria aerospațială și în fabricarea dispozitivelor medicale – și prelucrează metale cu 30% mai rapid decât laserele CO₂ (Institutul de Materiale Laser, 2025).
Laser cu Diode: Soluții Compacte pentru Începători
Aceste sisteme accesibile, de 5–20W, sunt potrivite pentru amatori care doresc să graveze lemn, piele sau metale acoperite. Deși sunt ideale pentru bijuterii și premii, durata lor de viață mai scurtă (8.000–10.000 de ore) le face mai potrivite pentru prototipare decât pentru producție în masă.
Lasere UV: Aplicații Speciale de Microgravare
Laserele UV (355nm) ating o rezoluție sub 10 microni pe sticlă, ceramică și semiconductori, prin reacții fotochimice. Procesul lor fără căldură este benefic pentru electronice și implante medicale, deși costurile de exploatare sunt cu 40–60% mai mari decât la laserele cu fibră.
Sisteme Hibrice: Flexibilitate pentru Mai Multe Materiale
Combinând module CO₂ și cu fibră, sistemele hibrice reduc timpul de schimbare a materialelor cu 65% (LaserTech 2024). Sunt mai scumpe, dar indispensabile pentru atelierele care prelucrează metale și materiale organice (de exemplu, piese auto și borduri din plastic) într-un singur flux de lucru.
Compatibilitatea Materialelor în Gravarea cu Mașini Laser

Metale: De la Aluminiu la Aliaje Prețioase
Laserii cu fibră marchează oțelul inoxidabil și titanul prin topire la suprafață, în timp ce setările mai joase previn supraîncălzirea argintului. Cuprul și alama necesită configurații specializate pentru a depăși reflectivitatea.
Materiale plastice: Evitarea emisiilor toxice și a topirii
Laserii CO₂ la 40–60% putere gravurează curat acrilicul turnat. Evitați PVC-ul și ABS-ul – emisiile lor de clor dăunează opticilor. Asigurați întotdeauna ventilarea spațiilor de lucru și verificați certificările materialelor.
Lemn/Sticlă/Ceramică: Sfaturi privind calibrarea puterii
- Lemn : Laseri CO₂ de 30W pentru arțar (500 mm/s); cu 20% mai sus pentru lemnuri tari dense, cum ar fi stejarul
- Sticlă : <50% putere cu mișcări circulare pentru a preveni crăparea
- Ceramice : 2–3 treceri superficiale la 1000dpi
Puterea de ieșire și specificațiile de viteză

Recomandări privind wații pentru diferite materiale
Tip de material | Numărul recomandat de wați | Interval de Viteză (mm/s) |
---|---|---|
Oțel Inoxidabil (1–3mm) | 1,5 kW | 20–30 |
Aluminiu (1–3mm) | 2 KW | 25–40 |
Plastic ABS (2–5mm) | 40W | 100–150 |
Echilibrarea Vitezei și Detaliului
- Detaliu ridicat : <500mm/s, 600+ DPI
- Tiruri de producție : 1000 mm/s la 20–30% putere
Stabilitate pentru lucrări cu volum mare
Sistemele industriale mențin o consistență a puterii de ±2% cu:
- Răcitoare cu apă (20–25°C)
- Regulatoare de tensiune
- Optică modulară pentru ajustări rapide
Considerații Financiare
Costuri inițiale vs. costuri de funcționare
Sisteme de intrare: 500 USD; modele industriale: peste 20.000 USD. Bugetați:
- Abonamente software (50–300 USD/lună)
- Reînnoirea materialelor (200–1.000 USD/an)
Întreținere și Upgrade-uri
Costuri anuale: 100–500 USD pentru curățare/calibrare. Alocă 15–20% din costul mașinii anual pentru actualizări, cum ar fi atașamentele rotative (800–1.200 USD).
ROI pentru utilizare comercială
Pune prețuri pentru servicii la 30–50 USD/oră. O mașină de 15.000 USD care gravează 40 de articole/zi cu un profit de 5 USD fiecare se amortizează în mai puțin de 10 luni.
Caracteristici Esențiale
Compatibilitatea software-ului
Suport pentru fișiere SVG/DXF (vectoriale) și BMP/PNG (matriceale) reduce timpul de preprocesare cu 30–50% ( Jurnalul Fabricației Digitale , 2023).
Automatizare pentru lucrări în serie
Axe rotative, scanare coduri de bare și aliniere cu cameră reduc timpul de pregătire cu 70% pentru serii de peste 500 de articole.
Sisteme de răcire
Laseri cu CO₂ răciți cu apă dublează durata de viață a tubului cu o stabilitate de ±0,5°C ( Applied Optics Quarterly , 2022).
Ghid de cumpărare pentru începători
Ușurința în utilizare
Setările preconfigurate și focusul automat reduc timpul de configurare cu 70%.
Siguranță
Certificare de clasa 1 cu:
- Carcase interblocate
- Evacuarea fumului
- Senzori de mișcare
SUSTENȚĂ
Prioritate pentru asistență 24/7 și garanții de 2 ani care acoperă tuburile laser.
Posibilitatea de modernizare
Designurile modulare permit adăugări viitoare, cum ar fi lentile cu putere mare sau sisteme de suflare a aerului.
Întrebări frecvente
Care sunt principalele tipuri de sisteme de gravare cu laser?
Principalele tipuri de sisteme de gravare cu laser includ lasere cu CO₂, lasere cu fibră, lasere cu diodă, lasere UV și sisteme hibride. Fiecare tip este potrivit pentru materiale și aplicații specifice.
Care sistem laser este cel mai potrivit pentru gravarea metalelor?
Laserii cu fibră sunt cei mai buni pentru gravarea metalelor datorită preciziei și vitezei lor, mai ales pentru materiale precum oțelul inoxidabil și titanul.
Sunt potrivite laserii CO₂ pentru gravarea plasticului?
Laserii CO₂ pot gravă anumite plastice, precum acrilicul turnut, dar nu sunt potrivite pentru PVC sau ABS din cauza emisiilor toxice de clor.
Ce factori ar trebui luați în considerare la cumpărarea unei mașini laser?
Luați în considerare ușurința de utilizare, caracteristicile de siguranță, suportul, capacitatea de actualizare, precum și costurile inițiale și de funcționare când cumpărați o mașină laser.