Як вибрати відповідну лазерну гравірувальну машину?

СО₂-лазери: універсальність для органічних матеріалів

Системи СО₂-лазерів (довжина хвилі 10,6 мікрометрів) чудово підходять для гравірування дерева, шкіри, акрилу та скла з мінімальним фізичним зношуванням. Їхня точність робить їх ідеальними для виготовлення вивісок, упаковки та оздоблювальних виробів, хоча налаштування потужності має критичне значення, щоб уникнути обвуглювання матеріалів, чутливих до тепла.

Волоконні лазери: точність на металах і сплавах

Волоконні лазери з довжиною хвилі 1064 нанометри забезпечують точність менше міліметра на металах, таких як нержавіюча сталь і титан. Вони мінімізують розсіювання тепла — важливо для авіаційної та медичної промисловості — і обробляють метали на 30% швидше, ніж СО₂-лазери (Інститут лазерних матеріалів, 2025).

Діодні лазери: компактні рішення для початківців

Ці доступні системи потужністю 5–20 Вт підходять для любителів, які гравірують дерево, шкіру або металеві покриття. Хоча вони ідеальні для виготовлення прикрас та нагород, їхній коротший термін служби (8000–10 000 годин) робить їх більш придатними для прототипування, ніж для масового виробництва.

УФ-лазери: спеціалізовані застосування для мікро-гравірування

УФ-лазери (355 нм) забезпечують роздільну здатність менше 10 мікрон на склі, кераміці та напівпровідниках завдяки фотохімічним реакціям. Цей процес без використання тепла корисний для електроніки та медичних імплантів, хоча експлуатаційні витрати на 40–60 % вищі порівняно з волоконними лазерами.

Гібридні системи: гнучкість у роботі з різноманітними матеріалами

Поєднуючи модулі СО₂ та волоконні модулі, гібридні системи скорочують час на зміну матеріалів на 65 % (LaserTech 2024). Вони дорожчі, але незамінні для майстерень, які обробляють метали та органічні матеріали (наприклад, автозапчастини та пластикові накладки) в одному робочому процесі.

Сумісність матеріалів у лазерному гравіруванні

Метали: від алюмінію до дорогоцінних сплавів

Волоконні лазери маркують нержавіючу сталь і титан за допомогою поверхневого плавлення, тимчасом як менші налаштування запобігають перегріву срібла. Для міді та латуні потрібні спеціальні конфігурації, щоб подолати відбиття.

Пластики: уникання отруйних випарів і плавлення

Лазери CO₂ з потужністю 40–60% чисто гравірують литий акрил. Уникайте ПВХ і АБС — їхні викиди хлору пошкоджують оптику. Завжди провітрюйте робочі зони та перевіряйте сертифікації матеріалів.

Дерево/Скло/Кераміка: поради щодо калібрування потужності

• Дерево : 30 Вт для клена (500 мм/с); на 20% більше для щільних твердих порід дерева, таких як дуб
• Скло : <50% потужності з круговими рухами, щоб уникнути тріщин
• Кераміка : 2–3 поверхневих проходи з роздільністю 1000 dpi

Потужність і швидкість

Рекомендовані вати для різних матеріалів

Балансування швидкості та деталізації

• Висока деталізація : <500 мм/с, 600+ DPI
• Серійне виробництво : 1000 мм/с при 20–30% потужності

Стабільність для обсягів високого виробництва

Промислові системи забезпечують стабільність потужності ±2% завдяки:

• Водяним чилерам (20–25°C)
• Стабілізатори напруги
• Модульній оптиці для швидких налаштувань

Розглядання вартості

Початкові та експлуатаційні витрати

Системи початкового рівня: 500 дол. США; промислові моделі: понад 20 000 дол. США. Потрібно передбачити кошти на:

• Підписку на програмне забезпечення (50–300 дол. США/міс)
• Поповнення матеріалів ($200–1 000/рік)

Обслуговування та оновлення

Річні витрати: $100–500 на очищення/калібрування. Виділяйте 15–20% вартості машини щороку на оновлення, таке як обертальні пристосування ($800–1 200).

Повернення інвестицій для комерційного використання

Вартість послуг $30–50/год. Машинка вартістю $15 000, яка гравірує 40 предметів/день з прибутком $5 на кожен, окупиться менше ніж за 10 місяців.

Основні характеристики

Сумісність програмного забезпечення

Підтримка SVG/DXF (вектор) та BMP/PNG (растр) скорочує час підготовки на 30–50% ( Журнал цифрового виробництва , 2023).

Автоматизація для партійних завдань

Обертальні осі, сканування штрих-кодів та вирівнювання камерою скорочують час налаштування на 70% для серій з 500+ одиниць.

Системи охолодження

CO₂-лазери з водяним охолодженням подвоюють термін служби трубки зі стабільністю ±0,5°C ( Applied Optics Quarterly , 2022).

Посібник для початківців-покупців

Зручність використання

Попередньо налаштовані параметри та автоматичне фокусування скорочують час налаштування на 70%

Безпека

Сертифікація класу 1 з:

• Блокувальні корпуси
• Відведення пари
• Датчики руху

ПІДТРИМКА

Надавати пріоритет підтримці 24/7 та гарантії терміном 2 роки, що охоплюють лазерні трубки

Можливість модернізації

Модульні конструкції дозволяють у майбутньому додавати, наприклад, лінзи високої потужності або системи повітряного додатка

FAQ

Які основні типи систем лазерної гравірування?

Основні типи систем лазерної гравірування включають лазери на вуглекислий газ (CO₂), волоконні лазери, діодні лазери, УФ-лазери та гібридні системи. Кожен тип підходить для певних матеріалів і застосувань

Яка лазерна система найкраща для гравірування металу?

Волоконні лазери найкращі для гравірування металу завдяки своїй точності та швидкості, особливо для матеріалів, таких як нержавіюча сталь і титан.

Чи придатні лазери на основі CO₂ для гравірування пластику?

Лазери на основі CO₂ можуть гравірувати певні види пластику, наприклад, литий акрил, але не підходять для PVC або ABS через токсичні випаровування хлору.

Які фактори слід враховувати при купівлі лазерного обладнання?

При купівлі лазерного обладнання враховуйте зручність використання, функції безпеки, технічну підтримку, можливість модернізації, а також початкові та експлуатаційні витрати.