EN
CO₂ ласери: универзалност за органе материјале
CO₂ ласерски системи (таласна дужина 10,6 микрометара) одлично гравирају дрво, кожу, акрил и стакло са минималним физичким трошењем. Нјихова прецизност чини их идеалним за знакове, паковања и декоративне рукоделнике, иако је калибрација снаге критична да би се спречило заугљивање код материјала осетљивих на топлоту.
Фибер ласери: прецизност код метала и легура
Фибер ласери са таласном дужином од 1064 нанометра постижу субмилиметарску прецизност на металима као што је нерђајући челик и титанијум. Они минимизирају распршивање топлоте – кључно за индустрију авионске и медицинске опреме – и обрађују метала 30% брже него CO₂ ласери (Институт за материјале ласера, 2025).
Диодни ласери: Компактна решења за почетнике
Ови приступачни системи од 5–20W су погodni за аматере који праве гравиру у дрвету, кожи или металним материјалима са заштитним слојем. Иако су идеални за накит и почасне плоче, њихов краћи век трајања (8.000–10.000 сати) чини их бољим за израду прототипова него за масовну производњу.
УВ ласери: Специјализована применa за микрогравиру
УВ ласери (355nm) постижу резолуцију испод 10 микрона на стаклу, керамици и полупроводницима коришћењем фотохемијских реакција. Њихов процес без топлоте користан је за електронику и медицинске имплантате, мада су трошкови експлоатације за 40–60% виши у односу на фибер ласере.
Хибридни системи: Флексибилност у раду са различитим материјалима
Комбинацијом ЦО₂ и фибер модула, хибридни системи смањују време потребно за промену материјала за 65% (ЛасерТек 2024). Они су скупљи, али незаобилазни за радионице које обрађују метале и органске материјале (нпр. аутомобилске делове и пластичне окове) у оквиру истог процеса.
Компатибилност материјала у ласерском гравирању
Метали: Од алуминијума до вредних легура
Фибер ласери означавају нерђајући челик и титанијум топљењем површине, док нижи параметри спречавају прегревање сребра. Бакар и месинг захтевају специјалне конфигурације како би се савладала рефлективност.
Пластика: Избегавање токсичних флуида и топљења
CO₂ ласери са 40–60% снаге чисто урезују у ливено акрилно стакло. Избегавајте ПВЦ и АБС – њихове емисије хлора оштећују оптику. Увек добрo проветрите радно место и проверите сертификате материјала.
Дрво/Стакло/Порцелан: Савети за калибрацију снаге
- Drvo : 30W CO₂ ласери за клен (500mm/s); 20% више за густо дрво као што је храст
- Стакло : <50% снаге кружним покретима како бисте спречили пуцање
- Керамика : 2–3 плитка пролаза са резолуцијом 1000dpi
Излазна снага и спецификације брзине
Препоручена јачина (вати) за различите материјале
| Vrsta materijala | Препоручена јачина (вати) | Opseg brzine (mm/s) |
|---|---|---|
| Nehrđajući čelik (1–3mm) | 1,5 кв | 20–30 |
| Aluminijum (1–3mm) | 2 КВ | 25–40 |
| ABS plastika (2–5mm) | 40W | 100–150 |
Balansiranje brzine i detalja
- Visoki detalji : <500mm/s, 600+ DPI
- Pokretanje proizvodnje : 1000 mm/s pri 20–30% snage
Stabilnost za rad u visokim obimima
Industrijski sistemi održavaju ±2% konzistentnost snage uz:
- Vodene hladnjake (20–25°C)
- Regulatori napona
- Modularne optike za brze prilagodbe
Razmatranja troškova
Početni i operativni troškovi
Sistemi za početnike: 500 USD; industrijski modeli: preko 20.000 USD. Predvideti:
- Softverske pretplate (50–300 USD/mesec)
- Dopuna materijala (200–1.000 USD/godisnje)
Održavanje i unapređenja
Годишњи трошкови: 100–500 долара за чишћење/калибрацију. Обавезати 15–20% трошкова машине годишње за надоградње као што су ротациони прибори (800–1.200 долара).
Повратак на инвестицију за комерцијалну употребу
Цене услуга 30–50 долара/час. Машина од 15.000 долара која гравира 40 предмета/дан са профитом од 5 долара по предмету достиже нулу у року од <10 месеци.
Osnovne karakteristike
Софтверска компатибилност
Подршка за SVG/DXF (вектор) и BMP/PNG (растер) смањује време претпроцесирања за 30–50% ( Дигитално израда часопис , 2023).
Аутоматизација за серијске послове
Ротационе осе, скенирање баркодова и поравнање камером смањују време припреме за 70% при укупном броју од 500+ предмета.
Sistemi hlađenja
Водом хлађени CO₂ ласери удвостручују век трајања цеви са стабилношћу ±0,5°C ( Примењена оптика квартално , 2022).
Водич за куповину за почетнике
Lakoća korišćenja
Подешавање унапред конфигурисаних параметара и аутоматско фокусирање смањује време инсталирања за 70%.
Bezbednost
Сертификат класе 1 са:
- Међусобно повезана кућишта
- Одсасавање испарења
- Senzori pokreta
SUPPORT
Приоритет подршци 24/7 и двогодишњим гаранцијама које обухватају ласерске цеви.
Надоградивост
Модуларни дизајни омогућавају идну надоградњу, као што су леће са високом снагом или системи са доводом ваздуха.
ČPP
Које су главне врсте ласерских система за гравирање?
Главне врсте ласерских система за гравирање укључују CO₂ ласере, фибер ласере, диодне ласере, УВ ласере и хибридне системе. Свака врста је погодна за специфичне материјале и примене.
Који ласерски систем је најбољи за гравирање метала?
Фибер ласери су најбољи за гравирање метала због своје прецизности и брзине, посебно за материјале као што су нерђајући челик и титанијум.
Да ли су CO₂ ласери погодни за урезивање на пластици?
CO₂ ласери могу да урезују одређене пластике, као што је ливено акрилно стакло, али нису погодни за PVC или ABS због токсичних испарења изазваних емисијом хлора.
Који фактори треба да се узму у обзир при куповини ласерске машине?
При куповини ласерске машине узмите у обзир лакоћу коришћења, карактеристике сигурности, подршку, могућност ажурирања, као и почетне и радне трошкове.