EN
Постоянная маркировка металла с помощью Волоконных лазерных маркеров
Волоконные лазерные маркеры создают нестираемую идентификацию на металлических компонентах посредством передовых фототермических реакций — гарантируя, что критически важные данные о прослеживаемости остаются нетронутыми на протяжении всего срока службы детали.
Как волоконная лазерная маркировка создает постоянную металлургическую связь путем абляции поверхности
Когда сфокусированный инфракрасный луч с длиной волны около 1064 нанометров попадает на металлическую поверхность, он создает чрезвычайно горячие точки, температура которых может превышать 10 000 градусов Цельсия всего за миллисекунды. Однако интенсивное тепло не просто плавит поверхность. Вместо этого оно фактически изменяет поведение структуры металла на фундаментальном уровне посредством процесса, называемого абляцией. Результатом этого становится не просто поверхностное покрытие, а подлинные химические преобразования внутри самого материала. Эти преобразования создают четкие цветовые контрасты, вызванные окислением или крошечными гравированными элементами, формирующимися на молекулярном уровне. Лазер создает метки размером менее 20 микрометров и может регулировать глубину от примерно 5 до 50 микрометров в зависимости от настроек. Поскольку такие отметки интегрируются непосредственно в кристаллическую решётку металла, а не наносятся сверху, как краска, они не отслаиваются, не теряют внешнего вида и не изнашиваются, если только кто-то физически не удалит часть исходного металла.
Стойкость маркировки волоконным лазером к воздействию тепла, коррозии и абразивного износа в промышленных условиях
Маркировка волоконным лазером предназначена для обеспечения критически важной долговечности:
- Теплостойкость : Стабильна при температуре свыше 1000 °C — подтверждено при использовании в моторных отсеках и циклах стерилизации в автоклавах
- Стойкость к коррозии : Выдерживает испытания по методу ASTM B117 на соляном тумане более 500 часов без потери читаемости
- Износостойкость при абразивном воздействии : Устойчива к пескоструйной обработке, агрессивной химической очистке и многократному механическому контакту
Испытания на ускоренное старение, моделирующие более десяти лет эксплуатации, показали сохранение читаемости на уровне 99,2 % — что гарантирует, что коды Data Matrix и другие машинно-читаемые идентификаторы остаются сканируемыми на всех этапах: от производства до технического обслуживания и утилизации после окончания срока службы
Волоконные лазерные маркираторы и соответствие стандартам прослеживаемости металлических деталей
Соблюдение требований к прослеживаемости: серийные номера, VIN-коды и Data Matrix-коды на металле
Волоконные лазеры могут создавать очень четкие серийные номера, VIN и двумерные коды Data Matrix непосредственно на металлических поверхностях. Эти маркировки соответствуют строгим требованиям по долговечности и читаемости в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования и энергетика. В чем преимущество перед обычными этикетками или печатью чернилами? Маркировка лазером сохраняется даже в экстремальных условиях: она устойчива к промышленной очистке, перепадам температур в процессе эксплуатации и различным видам механических повреждений, не выцветая со временем. Некоторые независимые испытания показали, что читаемость таких кодов сохраняется с точностью около 99,8%, даже после воздействий, эквивалентных примерно 20 годам реального использования. Это означает, что детали остаются сканируемыми при необходимости проведения отзывных кампаний, выявления поддельной продукции и выполнения проверок качества, при этом оригинальный компонент остается нетронутым и функциональным.
Точность и совместимость материалов при лазерной маркировке металлов волоконным лазером
Эффективная маркировка нержавеющей стали, алюминия, титана и промышленных сплавов
Волоконные лазеры обеспечивают надежную маркировку высокого качества на всех типах металлов, поскольку работают с оптимальной длиной волны 1064 нм, хорошо поглощаемой различными материалами. Они находят баланс между количеством энергии, подаваемой в каждый металл, и его реакцией на нагрев. Для нержавеющей стали эти лазеры создают маркировку, устойчивую к окислению, чёрного или золотистого цвета. При работе с алюминием они предотвращают прожигание материала, сохраняя его отражающие свойства. В случае с титаном процесс сохраняет как биосовместимость, так и усталостную прочность — важные характеристики, например, для медицинских имплантов. А при работе с жаропрочными сплавами на основе никеля или кобальта волоконные лазеры наносят долговечные прямые метки на деталях, не влияя на их сопротивление ползучести. Система поставляется с предустановленными параметрами, которые автоматически корректируются в зависимости от таких факторов, как отражательная способность, теплопроводность и форма поверхности. Это обеспечивает постоянную глубину маркировки в диапазоне примерно от 5 до 200 микрометров, даже на сложных поверхностях — изогнутых, рельефных или неплоских. Благодаря такой гибкости производители могут гарантировать чёткую и соответствующую нормативным требованиям идентификацию продукции в различных отраслях, включая аэрокосмические компоненты, корпуса аккумуляторов электромобилей, хирургические инструменты и клапаны, используемые в нефтяных месторождениях, где детали должны выдерживать экстремальные условия, связанные с воздействием химикатов, высоких температур и значительных механических нагрузок.
Часто задаваемые вопросы
Что делает маркировку волоконным лазером постоянной?
Процесс лазерной маркировки с помощью волоконного лазера включает создание металлургической связи путем абляции поверхности, что интегрирует метки в кристаллическую решетку металла, делая их устойчивыми к отслаиванию, выцветанию или износу.
Выдерживают ли метки волоконного лазера высокие температуры?
Да, метки волоконного лазера остаются стабильными при температурах свыше 1000 °C и были проверены в экстремальных условиях, таких как моторные отсеки и циклы стерилизации в автоклаве.
Соответствуют ли метки волоконного лазера отраслевым стандартам?
Волоконные лазеры обеспечивают стабильное и проверяемое соответствие стандартам, таким как AS9132, ISO/IEC 15415 и AIAG B-17, гарантируя долговечность и машиночитаемость маркировки.
Как работают волоконные лазеры на различных металлах?
Волоконные лазеры используют длину волны 1064 нм, которая эффективно работает с различными металлами за счет регулировки параметров в зависимости от отражательной способности и проводимости, обеспечивая качественную маркировку нержавеющей стали, алюминия, титана и промышленных сплавов.