EN
Pysyvä metallimerkintä Kuitulaserimerkkaajilla
Kuitulaserimerkkaajat luovat häviämättömän tunnisteen metallikomponentteihin edistyneiden valo-lämpöreaktioiden avulla – varmistaen kriittisen jäljitettävyystiedon säilymisen osan koko käyttöiän ajan.
Miten kuitulaserimerkintä luo pysyvän metallurgisen sidoksen pintakalvon poistolla
Kun kohdistettu infrapunasäde osuu metallipintaan noin 1064 nanometrin aallonpituudella, se luo erittäin kuumia kohdepisteitä, joiden lämpötila voi millisekunnissa nousta yli 10 000 celsiusasteeseen. Kuitenkaan voimakas lämpö ei ainoastaan sulata pintaa. Sen sijaan se muuttaa metallin rakenteen käyttäytymistä perustavalla tasolla prosessin kautta, jota kutsutaan ablaatioksi. Tämän tuloksena saadaan aikaan ei pelkästään jotain pintakerrosta, vaan aitoja kemiallisia muutoksia materiaalin sisällä. Nämä muutokset tuottavat selkeät värikontrastit hapettumisen tai molekyylitasolla syntyvien pienien kaiverrettujen ominaisuuksien seurauksena. Laser luo merkkejä, joiden koko on alle 20 mikrometriä, ja voi säätää syvyyttä noin 5–50 mikrometrin välillä asetuksista riippuen. Koska nämä merkinnät upotetaan itse metallin kiteiseen hilaan eikä ne ole vain maalikerroksena pinnalla, ne eivät irtoa, menetä ulkonäköään tai kulua, ellei joku fyysisesti poista osia alkuperäisestä metallista.
Kuitulaserin merkkien kestävyys lämmölle, korroosiolle ja kulumiselle teollisissa ympäristöissä
Kuitulaserin merkit on suunniteltu tehtäviin, joissa kestävyys on ratkaisevan tärkeää:
- Lämpövastus : Vakaa yli 1000 °C — vahvistettu moottoritiloissa ja autoklaavipuhdistuksessa
- Korrosiokestävyys : Läpäisee ASTM B117-suolapartiotestin yli 500 tunnin ajan ilman luettavuuden heikkenemistä
- Kulumiskestävyys : Kestävät hiekkapuhallusta, voimakkaita kemiallisia puhdistusmenetelmiä ja toistuvaa mekaanista kontaktia
Kiihdytetyissä vanhenemistesteissä, jotka simuloidaan yli vuosikymmenen käyttöikää, havaittiin 99,2 %:n luettavuuden säilyminen — varmistaen, että Data Matrix -koodit ja muut koneellisesti luettavat tunnisteet pysyvät skannattavina valmistuksesta huoltovaiheeseen ja loppukäytön kierrätykseen asti.
Kuitulaserimerkinnät ja metalliosien jäljitettävyysstandardien noudattaminen
Jäljitettävyysvaatimusten täyttäminen: Sarjanumerot, ajoneuvotunnukset (VIN) ja datamatriksikoodit metalleilla
Kuitulaserit voivat luoda erittäin selkeät sarjanumerot, VIN-koodit ja 2D Data Matrix -koodit suoraan metallipinnoille. Nämä täyttävät vaativat vaatimukset pysyvyydelle ja luettavuudelle monilla toimialoilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailussa, lääkintälaitteiden valmistuksessa ja energiateollisuudessa. Mikä tämän erottaa tavallisista etiketeistä tai musteprinttauksista? Lasermerkinnät kestävät ankaria olosuhteita. Ne kestävät teollisia puhdistusmenetelmiä, käytön aikana esiintyviä lämpötilan vaihteluita sekä kaikenlaista mekaanista kulumista ja kulumaatta. Joidenkin itsenäisten testien mukaan nämä koodit säilyvät luettavina noin 99,8 %:n tarkkuudella, edes 20 vuoden todellisen käytön vastaisissa olosuhteissa. Tämä tarkoittaa, että osat pysyvät skannattavina tarvittaessa tuotetakaisinvetojen, väärennösten havaitsemisen ja laaduntarkastusten yhteydessä, samalla kun alkuperäinen komponentti säilyy ehjänä ja toimivana.
Kuitulaserin tarkkuus ja materiaalien yhteensopivuus metallien merkinnöissä
Tehokas merkintä ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, titaanille ja teollisuusseoksille
Kuitulaserit tuottavat luotettavia, korkealaatuisia merkintöjä kaikenlaisiin metalleihin, koska ne toimivat oikealla 1064 nm aallonpituudella, joka absorboituu hyvin eri materiaaleissa. Ne tasapainottavat metalliin kohdistuvan energiamäärän ja sen lämpöreaktion. Rostumattomalle teräkselle nämä laserit tuottavat hapettumisesta kestäviä merkintöjä mustina tai kullankin värisinä. Alumiinia käsiteltäessä ne välttävät polttamasta läpi metallin säilyttäen samalla sen heijastavat ominaisuudet. Titaniin käsitellessään prosessi säilyttää sekä biologisen yhteensopivuuden että väsymislujuuden, jotka ovat tärkeitä mm. lääketieteellisissä implantteissa. Nikkelipohjaisilla tai kobolttipohjaisilla superseoksilla kuitulaserit tuottavat kestäviä suoraa osamerkintöjä vaarantamatta kriipumisen kestävyyttä. Järjestelmässä on esiasetetut parametrit, jotka säätävät automaattisesti heijastavuuden, johtavuuden ja pintamuodon mukaan. Tämä tarkoittaa johdonmukaisia merkintäsyvyksiä noin 5 mikrometrin ja 200 mikrometrin välillä, myös haastavilla pinnoilla, jotka ovat kaarevia, tekstuuroituja tai muuten epätasaisia. Tämän joustavuuden ansiosta valmistajat voivat taata selkeän ja sääntöjenmukaisen tuotetunnisteen eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailukomponenteissa, sähköauton akkukoteloissa, kirurgisissa työkaluissa ja öljykenttien venttiileissä, joissa osien on kestettävä kovia olosuhteita, kuten kemikaaleja, kovaa kuumuutta ja merkittävää mekaanista rasitusta.
UKK
Mikä tekee kuitulasermerkinnästä pysyvän?
Kuitulasermerkintäprosessi luo metallurgisen sidoksen pintakalvon ablaation kautta, joka yhdentää merkinnät metallin kiteiseen hilagaan, mikä tekee niistä kestäviä irtoamista, hämärtyminen tai kuluminen vastaan.
Kestävätkö kuitulasermerkinnät korkeita lämpötiloja?
Kyllä, kuitulasermerkinnät ovat stabiileja yli 1000 °C:ssa ja niiden toimivuus on vahvistettu vaativissa olosuhteissa, kuten moottoritiloissa ja autoklavi sterilointisykleissä.
Vastaaako kuitulasermerkintä teollisuuden standardeja?
Kuitulaserit tuottavat johdonmukaiset ja tarkistettavissa olevat merkinnät, jotka noudattavat standardeja kuten AS9132, ISO/IEC 15415 ja AIAG B-17, ja takkaavat siten kestävät ja koneellisesti luettavat merkinnät.
Kuinka kuitulaserit toimivat eri metalleilla?
Kuitulaserit käyttävät 1064 nm aallonpituutta, joka toimii hyvin useiden metallien kanssa säätämällä parametreja heijastavuuden ja sähkönjohtavuuden perusteella, mikä varmistaa tehokkaan merkitsemisen ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, titaanille ja teollisuusseoksille.