1. עיבוד מתכת ותעשייה ייצורית
מכונות חיתוך לייזר מתכת בשימוש נרחב ב חנויות עיבוד מתכת, ייצור תעשייתי, וייצור מכשור כבד לחיתוך פליז פחמתי, פליז אל חלד, אלומיניום, ופליזים עם דיוק גבוה. המכונות מצוינות בייצור רכיבים מבניים, תומכים, תיבות, וחלקי מכונה עם סובלנות הדוקה (±0.1 מ"מ), מבטיחים פנייה מהירה ואיכות עקבית -אני לא יודע. תעשיות כמו בנייה, ציוד כבד, ומכונות מפעלים לסמוך על חותכות לייזר סיבים כדי לייעל את השימוש בחומרים, להפחית בזבוז ולהאיץ את לוח הזמנים לייצור -אני לא יודע. אם זה צלחות פלדה עבותות (עד 30 מ"מ) או דקים (0.5-5 מ"מ) חותכות לייזר מתכות מספקות קצוות נקיים וחסרי חור ללא צורך בעיבוד משני.
2. תעשיית הרכב והفضاء
בתעשיות הרכב והفضاء , דיוק ותקינות החומר היא קריטית - ולכן מכונות חיתוך לייזר מתכתיות הופכות ללא dispensable . המכונות משמשות ל חיתוך חלקים מדויקים כגון רכיבי שלד, תומכים למנוע, מערכות פליטה וגופים מ פלדות במשקל גבוה, סגסוגות אלומיניום וטיטניום . ה قطع במהירות גבוהה (עד 100 מטר לדקה) ודقة מיקרו (±0.05 מ"מ) יכולות מבטיחות התאמה מושלמת ו שלמות מבנית ל רכיבים קריטיים לבטחה. בנוסף, יצרני תעופה וחלל מנצלים גזעי לייזר סיבתי לעבד אלומיניום דק, אינקונל ו합כות הסטלוי ל שלדי מטוס, להבים סיבובי טורבינה ומערכות הידראוליות כאשר איזורים מינימליים מושפעים מחום (HAZ) והעיוות הם אסנציאליים.
3. עיבוד מתכות מותאם אישית, שלטים ואפליקציות דקורטיביות
מעבר לשימוש בתעשייה, מכונות חיתוך לייזר למתכות גם נפוצות ב עיבוד מתכות מותאם אישית, עבודות מתכת ארכיטקטוניות, שלטים ואומנות דקורטיבית . אומנים ומעצבים משתמשים ב חותכי לייזר למתכות עם מח CNC כדי ליצור דפוסים מורכבים, לוגואים ופסלים מתכתיים תלת-ממדיים מ פליז, פליז נחושת ונירוסטה . ה תהליך חיתוך ללא מגע מבטיח ללא מתח מכאנלי , ומשמר את גימור ועמידות מבנית של החומר .עסקים בת sector של עיצוב פנים, ריהוט ותעשייה קמעונאית משתמשים במכונות אלו לייצור رفים מתכתיים מותאמים אישית, מעקות, פנלי מעלית וסמלים מתכתיים ממותגים עם פרטים מדויקים וקצוות חלקים . בין אם זה עבור ייצור המוני או פרויקטים ייחודיים בודדים , גורדי מתכת לייזר מספקים גיוון, מהירות ודقة אופייניים ביישומים מגוונים.