W jaki sposób ogniskowanie wiązki lasera CO₂ określa precyzję i jakość grawerowania Długość ogniskowa, wielkość plamki oraz gęstość mocy: podstawowe zasady fizyki rządzące ogniskowaniem wiązki lasera CO₂ Precyzja i jakość grawerowania wykonywanego za pomocą laserów CO₂ zależą od trzech głównych czynników optycznych...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego grawerowanie laserowe dostosowane do konkretnego materiału wymaga parametrów dopasowanych indywidualnie Odpowiedź termiczna i progi ablacji dla drewna, akrylu oraz skóry Materiały reagują na energię laserową w zupełnie inny sposób w zależności od ich składu. Weźmy na przykład drewno...
POKAŻ WIĘCEJ
Główne przyczyny powstawania śladów spalenia w procesach grawerowania laserem CO₂ Kumulacja ciepła i zjawisko odbicia cieplnego podczas oddziaływania wiązki lasera CO₂ z materiałem Gdy materiał pochłania więcej energii laserowej, niż jest w stanie odprowadzić w postaci ciepła, powstaje tzw. ...
POKAŻ WIĘCEJ
Jak maszyny do znakowania laserem włóknikowym umożliwiają precyzyjne głębokie grawerowanie: porównanie źródeł MOPA i impulsowych laserów włóknikowych – kontrola impulsów, moc szczytowa oraz zarządzanie ciepłem w celu uzyskania spójnej akumulacji głębokości. Maszyny do znakowania laserem włóknikowym mogą osiągać bardzo precyzyjne grawerowanie...
POKAŻ WIĘCEJ
Zrozumienie częstotliwości impulsów w znakowaniu laserem włóknikowym: czym jest częstotliwość impulsów i jak kontroluje rozkład energii. Częstotliwość impulsów, mierzona w kilohercach (kHz), określa, jak często impulsy laserowe uderzają w materiał w ciągu jednej sekundy. Gdy...
POKAŻ WIĘCEJ
Wyzwanie zapewnienia spójności w masowym znakowaniu laserowym: dlaczego tradycyjne systemy znakowania laserowego nie radzą sobie z dużą zmiennością przy wysokich objętościach produkcji. Tradycyjne konfiguracje systemów znakowania laserowego po prostu nie nadają się do skalowania w masowej produkcji, ponieważ opierają się na stałych pozycjach...
POKAŻ WIĘCEJ
Jak działa spawanie laserowe: podstawowe zasady i mechanika procesu. Generowanie lasera i systemy dostarczania wiązki. Proces spawania laserowego rozpoczyna się, gdy fotony ulegają wzbudzeniu w tzw. ośrodku wzmacniającym. Typowymi przykładami są włókna domieszkowane iterbem...
POKAŻ WIĘCEJ
Objaw 1: pogorszenie jakości cięcia na maszynie do cięcia laserowego. Powstawanie grzebieni i żużlu: przyczyny zależne od materiału oraz czynniki procesowe. Grzebienie i żużel wskazują na zaburzenia kontroli cieplnej i dynamiki gazu — nie tylko na zużycie optyki lub niską moc. Każdy mate...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego spawanie laserowe wyróżnia się w produkcji małoseryjnej. Minimalna strefa wpływu ciepła zachowuje integralność części. Spawanie laserowe skupia energię dokładnie na szwach spawalniczych z precyzją punktową, ograniczając strefę wpływu ciepła do ok. 0,1–0,5 mm. To...
POKAŻ WIĘCEJ
Błędne przekonanie dotyczące mocy: dlaczego wyższa moc w watach nie poprawia dokładności obróbki laserowej. Mocniejsze lasery zdecydowanie szybciej tną materiały i radzą sobie z grubszymi półproduktami, ale w rzeczywistości nie zwiększają precyzji. To, co się dzieje, to nadmiar mocy...
POKAŻ WIĘCEJ
Wydajność termiczna: Efektywność chłodzenia i stabilność pod obciążeniem w przypadku laserowych spawarek chłodzonych powietrzem oraz chłodzonych wodą. Jak chłodzenie wodą umożliwia utrzymywanie wysokiej mocy wyjściowej? Spawarki laserowe chłodzone wodą wykorzystują lepsze właściwości cieplne cieczy w procesie odprowadzania ciepła...
POKAŻ WIĘCEJ
Dlaczego lasery chłodzone wodą są niezbędne do niezawodnego zarządzania ciepłem przy spawaniu grubych płyt Ograniczenia termiczne: Dlaczego lasery chłodzone powietrzem zawodzą przy grubości płyt przekraczającej 20 mm Przy pracy z płytami grubszymi niż około 20 mm systemy laserowe chłodzone powietrzem osiągają swoje termiczne...
POKAŻ WIĘCEJPrawa autorskie © 2025 Dezhou Qijun Automation Equipment Co., Ltd. — Polityka prywatności
EN
