Лазерийн жижиг тэмдэглэгч машины ашиглалтын дараалал ба үйл ажиллагааны процесс

Программ хангамж сууруулах ба тохируулах Мини лазер гравировк

Бүх тоног төхөөрөмжийг цэвэр, эрхтэй ажлын гадаргуу дээр анхааралтайгаар авч эхлээрэй. Үйлдвэрлэгчийн жагсаалттай бүх зүйлийг шалгаж, тээвэрлэлтийн явцад хүрэлцэж болзошгүй эвдрэлийг шалгаарай. Хамгаалалтын бүрхүүл дутуу байх эсвэл холболтын цэгүүд суларсан байдал нь шууд шалгах шаардлагатай асуудлыг илтгэнэ.

Машиныг тогтвортой, хөдөлгөөн багатай гадаргуу дээр, түлш ихтэй болон чийгтэй орчинд орчихгүйгээр байрлуулаарай. Тэнцвэрт байдал нь маш чухал юм—тэнцвэргүй гадаргуу нь зөрүү үүсгэж, фокусын алдаанд хүргэдэг. Амьсгалын хорт хийг цуглуулах эрсдлийг багасгахын тулд цахилгааныг асаахаасаа өмнө агааржуулах системийг холбоно уу.

Машины шаардлагад нийцсэн газардуулсан цахилгааны гаралтай тогтвортой цахилгааны утас татаж холбоно уу. Холимог цахилгааны утасны холболт нь хяналтын самбарыг гэмтээж болзошгүй юм. Бүх холболтын цэгүүдийг (лэнзний бүрхүүл, эрэг гэх мэт) дахин шалгаж, бүх зүйл сайн хөдөлж байгаа эсэхийг нягтлах хэрэгтэй. Зөв суурилуулалт нь индустрийн лазерийн стандартын дагуу гравировкын гэмтлийн тоог 70%-иар бууруулж болно. Материалыг шалгахаас өмнө аварга цахилгааны зогсоолт ажиллуулахад дасгал хийнэ үү.

Оношлуурын горимыг ажиллуулж цахилгаан системийг баталгаажуулна уу. Хэвийн бус алхамт хөдөлгүүрийн чимээ нь зөөлөн утас эсвэл дамжуулагчийн асуудал байгааг илтгэж байна. Энэ тохиолдолд шууд засвар хийх шаардлагатай. Ажиллуулах үеийн өөрийгөө шалгах процессыг алгасахгүйгээр 93% ажиллагааны алдаа нь зөвхөн суурилуулалтын алхмыг алдаж болзошгүй юм.

Зөв зэвсгийг сонгох нь мини лазер гравировк амжилтанд маш их чухал. Буруу тохируулсан программ нь эхний ажиллуулалтын 68% -ийг алдаатай болгодог ( Дижитал үйлдвэрлэлийн сэтгүүл , 2023).

Дизайны программ хангамжийн сонголт: LightBurn болон CorelDRAW-ийн харьцуулалт

Хоёр эзэн платформ нь мини лазер гравировк ажлын урсгалыг хангана:

• LightBurn : Цахилгаан хүчдэл болон фокусын үзүүлэлтүүдийг тохируулах боломжтой тусгай товчлууруудтай төхөөрөмжид тохиромжтой. Эхлэгчдэд зориулсан.
• CorelDRAW : Цөмийн төвд нь нарийн зохион бүтээлтээр төлөвлөгдсөн боловч үзүүлэлтүүдийг гар аргаар оруулах шаардлагатай. График дизайнчдад зориулсан.

LightBurn нь гравировка хийх ажлыг 40% хурдан гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд CorelDRAW нь гравировка хийхээс өмнө дизайныг хөгжүүлэхэд илүү сайн.

Програм хангамжийн суулгах болон драйвер тохируулах алхам бүрээр нь

1. Зөвхөн албан ёсны вэб сайтнаас татаж авна уу.
2. Суулгах үед антивирусыг түр хугацаагаар идэвхгүй болгоно уу.
3. Програмыг ажиллуулахаас өмнө төхөөрөмжөө USB-ээр холбоно уу.
4. Эхний удаа ажиллуулах үед драйверийн автоматаар ажилладаг визартуудыг ажиллуулна уу.
5. Хангамжийн хувилбар нь үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлттэй таарч байгаа эсэхийг шалгана уу.

Холболтын салалтаас сэргийлэхийн тулд USB хабыг ашиглахаас татгалзана уу. Драйверийн суурь оршин тогтносоны дараа компьютер болон төхөөрөмжийг дахин эхлүүлнэ үү.

Интерфейс дээрх машины нарийвчлал тохируулах

Нарийвчлал нь дижитал-бодит синхрончлолтыг шаардана:

1. Програм хангамжийн тохиргоонд нарийвчлал тохируулах модульд нэвтэр.
2. Гүйцэтгэх a 25мм туршилтын квадрат энгравировка хийх.
3. Цифр шүргэгч калипер ашиглан хазайлтыг хэмжих.
4. Хэмжээний нөхөлт утгуудыг оруул.
5. Алдааны хязгаар ±0.1мм-аас доош байх хүртэл давт.

Матриц нарийвчлалыг материалын төрөл бүрээр хадгалах ёстой. Дулааны өргөжлийн хувьсагчийг тооцохгүй болгоход модон энгравировка хийх үед хэмжээний нарийвчлалгүй байдал нь 23% үүсдэг ( Материал судлалын тойм , 2024).

Дээрх фокусын тохируулгын аргууд Бага лазерийн гравиров хийх төхөөрөмж

Оновчтой фокус нь шууд огтлолын нарийвчлал болон дэлгэрэнгүй мэдээллийг шууд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм. Материалын дутагдал нийтлэг 70% нь буруу фокусын улмаас үүсдэг ( Лазерын технологийн улирал тутамд , 2023).

Материал тусгаар тохируулах линзийн ажиллагаанууд

• Мод/Акрил : Гурвалжин шалгалт хийнэ - лазерын шугамыг 45 градусын налуугаар тасалж, хамгийн нарийн хэсэг нь фокусын цэгийг илэрхийлнэ.
• Металл : Цахилгаан соронзон искэрэлтийг ажиглах арга - линзний өндрөөс өөрчлөх замаар искэрэлт хамгийн бага бөгөөд төвлөрсөн байх хүртэл тохируулна.
• Эзгүй : Миллиметрийн интервал тутамд шатааж үлдээсэн туршилтын цэгүүдийг хэмжих замаар гадаргуугийн фокусыг тодорхойлно.

Үргэлж эхний үе шатанд хэмжилтийн зузаангаар эхэлнэ, үйлдвэрийн төрөл бүрийн фокусын өндрийн зөвлөгөө нь найдвартай суурь болдог.

Калибрын шалгалтын аргууд

Хогшид диагональ шугам зурах туршилт хийнэ; ижил зузаан шугамнуудын огтлолцол нь нарийн калибрыг илэрхийлдэг. Жижиг төхөөрөмжүүд нь лазер удирдлагын программ дээрх дижитал шалгалтын хэрэгслийг ашиглан фокусын гүнзгий байдлыг харуулдаг. Эсвэл програмчилсан огтлолын гүнг дижитал шугамын хэмжээгээр шалгана.

Зөвлөгөө: Сард хоёр удаа фокусын шалгалт хийхийг зөвлөдөг—линзэн дээрх хэлбэлзэл нь аажмаар зөрүү үүсгэдэг.

Лазер тавих үйл явцын алхам алхмаар гүйцэтгэх

Ажлын гадаргууг тоос, тосноос чөлөөлөхийн тулд микроцэвэр даавууг ашиглан цэвэрлэнэ. Материалыг энгийн бус ойлгох адгезив туурмаг эсвэл хөшүүргээр бэхэлж, хөдөлгөөнгүй байлгана.

Загвар оруулж ирэх ба программийн тохиргооны параметрүүд

Векторын загваруудыг (SVG эсвэл DXF) оруулна уу. Материалын зузаан ба нарийн төвөгтэй байдлаас хамааруулан лазерын хүч (%), хурд (мм/с), давтамж (PPI) тохируулна. Загварын замыг урьдчилан үзэж хүрээний нарийвчлалыг баталгаажуулна—DPI тохируулах нь нарийн орнаментуудыг нарийн зөв дамжуулна.

Ширээн дээр лазер тэмдэглэл хийх: Хүч/давтамж тохируулах

Модонд зөвлөгдөх суурь:

• Хүч: 60-80%
• Хурд: 150-250 мм/с

Найрс модонд туршилт хийх нь замагнаас 10-15% илүү хүч шаардахгүй ( Материал боловсруулах улирал , 2023).

Бодит цагийн хяналтын ажиллагаа

Татах утаа, лазер-материал харилцан үйлчлэлийг ажиглана. Хэрэв хачин утаа эсвэл искэрэлт үүсвэл тэр дороо зогсооно. Агааржуулах төхөөрөмжийг ажлын гадаргууг хөндлөнгөөр нь татаж авах болон байрлуулна.

Туршилтын лазер тэмдэглэл ба параметр тохируулгын Бага лазерийн гравиров хийх төхөөрөмж

Эхний тохируулгын суурь болгохын тулд хогшил материал дээр жижиг тэмдэглэл хийнэ. Тохируулгын бүх комбинацыг ирээдүйд ашиглах зорилгоор бичиж авна.

Хурдны/Чадлын Тестийн Тор

Лазерын хурдыг (мм/с) ба чадлыг (%) өөрчлөн тестийн матриц үүсгэ. Модны хувьд 10-100% чадлыг 100-3000 мм/мин хурдны хүрээнд тест хийж шалга.

• Шаталтын тогтвортой байдал ба ирмэг тодорхой байдал
• Материалын хэлбэр алдагдах
• Утааны түвшин

Огтлолын гүн ба нарийвчлалыг нарийтгах

Микро тохируулгаар нарийвчлалыг сайжруул:

• Орхитой загваруудын хувьд DPI-г (300-500) нэмэгдүүл.
• Шаталтаа алдахгүйгээр илүү гүнзгий энгравировка хийхийн тулд олон давталттай боловсруулалт ашигла.

Жижиг лазер энгравировочны машиныг ажиллуулах үеийн аюулгүй байдал

4-р ангиллын лазер нь хүнд хөндий хурах, нүдэнд хортой нөлөө үзүүлж болно. 2023 оны аюулгүй байдлын шинжилгээнд гэмт хэрэгт 42% нь үйл явцын хурдан шийдэлд хамаардаг байна.

Шаардлагатай лазерын аюулгүй байдалын тоног төхөөрөмж

• Лазерийн эсрэг нүдний хамгаалалт (CO₂ системийн хувьд 10,600 нм) өмсөх.
• Хаалганы сенсор, сайн агааржуулалтыг суурилуулах.
• Ажиллуулахын өмнө аварийн зогсооны үйл ажиллагааг шалгах.

Үйлдвэрлэлийн явцын аюул үүсгэх эрсдлийг урьдчилан сэргийлэх

• Түүхий эдийг галын 3 фут зайнаас хол байлгах.
• Шатах эрсдлийг бууруулахын тулд агаарын дэмжлэг өгөх.
• Хлорт/ПВХ агууламжийг материалыг шалгах.

Аварийн нөхцөлд хариу арга хэмжээ авах журам

• CO₂ галын устгагчийг хүрэх боломжтой байрлалд байрлуул.
• "Гурван алхмын цахилгааныг салга"-ыг дагад
  1. Аюулгүй байдалын товчийг дар.
  2. Цахилгаан эх үүсгэврийг салга.
  3. Ажилчдыг эвакуул.

Нүдэнд нь хүрэлцсэн тохиолдолд давсны уусмалаар угаах төхөөрөмжийг ашиглаж, шуурхай эмчилгээ ав.

НӨАТ-ын хэсэг

Бяцхан лазерийн гравировка хийх төхөөрөмжийн хэсгүүд тээвэрлэлтийн явцад гэмтсэн бол юу хийх вэ?

Хэсгүүд гэмтсэн тохиолдолд шууд асуудлыг бичиж авч, туслах болон солих эд анги авахын тулд үйлдвэртэй холбоо барь.

Гравировка нарийвчлалын тулд төхөөрөмжийг калибран хийх нь ямар чухал вэ?

Гравировка нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд төхөөрөмжийн калибран хийх нь маш чухал. Зөв бус тохируулга эсвэл буруу калибран хийснээр таны ажилд нарийвчлалгүй байдал үүсэх боломжтой.

Ямар материал дээр фокусын шинжилгээ хийх вэ?

Янз бүрийн материалд тодорхой фокусын шалгах арга хэрэгтэй. Мод, акрилын хувьд налуу шалгалт хийх, металлын хувьд искэрэлт ажиглах, цавууны хувьд туршилтын цэгүүдийг хэмжих аргыг хэрэглэнэ.

Бага хүчтэй лазерийн гравиров машин ашиглах үед ямар аюулгүй байдлын хэрэгслийг өмсөх ёстой вэ?

Үргэлж лазерын гэрлийг тэсвэрлэх нүдний хамгаалалт өмсөөд, тохиромжтой агааржуулалтыг баталгаажуулна уу. Аварийн зогсоолтын товчлуурын ажиллагааг шалгаж, осол эвдэрлийг урьдчилан сэргийлнэ үү.