Кіші лазерлік гравировка машинасын пайдалану қадамдары мен операциялық процесстер

Бағдарламалық қамтамасыздықты орнату және баптау Мини лазерлік маркировка

Алдымен барлық компоненттерді таза, ыңғайлы жұмыс алаңына ұқыпты түрде шығарыңыз. Әрбір затты өндірушінің тізімі бойынша тексеріп, жеткізу кезінде зақымданбағанын қадағалаңыз. Қорғаныш пленкасының жоқ болуы немесе бос ток көзінің болуы жөнінде дер кезінде ақпарат алу қажет.

Машинасын отқа тұрақты, ылғал көздері мен жанғыш материалдардан алыс орынға орнатыңыз. Тепе-теңдік едәуір маңызды — тегіс емес беттер гравировканың фокусынан тыс қалуына әкеледі. Түтін жиналуын болдырмау үшін қосуға дейін шығару желдеткішін қосыңыз, бұл адам ағзасы үшін қауіпті.

Ток күші тұрақты желілерін жабдықтың талаптарына сәйкес келетін жерге қосыңыз. Қате жалғанған сымдар контроллер платасына кері әсер етуі мүмкін. Барлық жинау нүктелерін (линза корпусы, қозғалыс рельстері және т.б.) қайта тексеріңіз, бәрі жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз. Дұрыс орнату лазерлік маркировка кемшіліктерінің 70%-ын азайтуы мүмкін (өнеркәсіптегі лазерлік стандарттар бойынша). Материалды сынауға дейін апатты тоқтату операциясын жаттықтыру аяқтаңыз.

Электрониканы диагностикалық режимдерді іске қосу арқылы растаңыз. Қалыпты емес қадамдық двигатель дыбыстары бекіту таспасы немесе жақын уақытта түзету қажеттілігін білдіреді. Іске қосу кезіндегі өзін-өзі тексеру процесін аттап кетпеңіз — жұмыс істеу кезіндегі 93% ақаулар дайындық кезеңінен өтпегенге байланысты.

Құралдарды дұрыс таңдау маңызды мини лазерлік маркировка сәттілік үшін. Қате бағдарламаларды баптау бірінші іске қосу кезіндегі ақаулардың 68%-ын тудырады ( Цифрлық шығару журналы , 2023 жж.

Бағдарламалық жасақтаманы таңдау: LightBurn және CorelDRAW салыстыру

Екі негізгі платформа мини лазерлік маркировка жұмыс үрдістерінде:

• LightBurn : Қуатты модуляциялау мен автоматты фокусты қолдану үшін құрылғыға тән реттеулері бар лазерлік жүйелер үшін тиімді. Бастаушылар үшін ыңғайлы.
• CorelDRAW : Күрделі дизайны үшін векторлық бағытталған, бірақ параметрлерді қолмен енгізу қажет. Графикалық дизайнерлер үшін ең жақсы таңдау.

LightBurn гравировка жұмыстарын 40% тез орындаса, CorelDRAW алдын ала гравировка дизайнының икемділігінде үстемдік көрсетеді.

Қадамды-қадам бойынша бағдарламалық қамтамасыз ету орнату мен драйверлерді реттеу

1. Тек ресми порталдардан ғана жүктеп алыңыз.
2. Орнату кезінде антивирусты уақытша өшіріңіз.
3. Бағдарламаны іске қоспас бұрын USB арқылы құрылғыңызды қосыңыз.
4. Бірінші іске қосу кезінде автоматты драйверлердің оқытушыларын орындаңыз.
5. Бағдарламалық жасақтама нұсқалары өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес келетінін тексеріңіз.

Түйіспе үзілуін болдырмау үшін USB хабтардан сақтаныңыз. Драйверді инициализациялағаннан кейін компьютер мен құрылғыны қайта іске қосыңыз.

Интерфейсте әрі қарай дұрыс қою

Дәлдік цифрлық-физикалық синхрондауды талап етеді:

1. Баптауларда калибрлеу модуліне кіріңіз.
2. Орындау 25 мм сынақ квадраты гравировка.
3. Цифрлық штангенциркульмен ауытқуларды өлшеңіз.
4. Өлшемдік компенсация мәндерін енгізіңіз.
5. Қате шектері ±0,1 мм төмен түскенше қайталаңыз.

Калибрлеу матрицалары материалдың әрбір түрі үшін сақталуы керек. Жылулық кеңею айнымалыларын ескермеу ағашты гравировка жасау кезінде өлшемдік дәлсіздіктің 23%-ын тудырады ( Материалтану бестігі , 2024).

Фокусты реттеу әдістері Мини лазерлік гравировка машиналары үшін

Оңтайлы фокус негізгі болып табылады, ол тікелей кесу дәлдігіне және көрнектілік айқындылығына әсер етеді. Материалдық ақаулардың 70%-ы дұрыс емес фокустау нәтижесінде пайда болады ( Лазерлік технологиялар туралы тоқсандық , 2023 жж.

Әртүрлі материалдар үшін линзаларды реттеу процедуралары

• Ағаш/Акрил : Рампада тест жасаңыз — лазерлік сызықты 45-градустық көлбеу бойынша атыңыз; ең тар бөлігі фокустық нүктені көрсетеді.
• Металлдар : Плазмалық жарқын шамалар ең аз және шоғырланған болып табылатынша линзаның биіктігін реттеу әдісін қолданыңыз.
• Былғары миллиметр аралықтармен жанған сынақ нүктелерін өлшеңіз, беттік фокустау үшін.

Әрқашан өндірушінің ұсынған фокалдық биіктіктері сенімді негіз ретінде қызмет ететіндіктен, қалыңдық өлшемдерінен бастаңыз.

Калибрлеу тексеру әдістері

Қалдық материалдарда диагоналды тор тәрізді өрнек сынағын жүргізіңіз; біркелкі сызықты қиылыстар дәл калибрлеу туралы куәландырады. Мини машиналар лазерлік басқару бағдарламасындағы цифрлық тексеру құралдарынан, шынайы уақытта фокалдық тереңдік графигін көрсететін пайдаланады. Немесе цифрлық штангенциркульді пайдаланып, нақты және бағдарламаланған кесу тереңдіктерін салыстырыңыз.

Пайдалы кеңес: Екі апта сайын фокусты тексеріп отырыңыз – линзалардың тербелісі жұмыс істеу барысында бұзылуға әкеледі.

Лазерлік гравировка процесін қадам бойынша орындау

Гравировкалық тақтаның бетіне тозаң немесе май артылып қалмау үшін микрофибралық шүберекпен тазалаңыз. Материалдарды жарық шағылыстырмайтын жабыстырғыш таспа немесе қысқыштармен тегіс бекітіңіз.

Бағдарламалық қамтамасыздық параметрлерін баптау және дизайнын импорттау

Векторлық дизайндарды жүктеңіз (SVG немесе DXF). Материалдың қалыңдығы мен күрделілігіне сәйкес лазерлік қуатты (%), жылдамдықты (мм/с) және жиілікті (PPI) баптаңыз. Траекторияларды шекараларды тексеру үшін алдын ала қараңыз — DPI-ді реттеу күрделі өрнектерді дәл көшіріп ауыстыруға көмектеседі.

Ойып жазуды бастау циклі: Құрғақ ағаш үшін Қуат/жиілік параметрлері

Ағаш үшін ұсынылатын негізгі параметрлер:

• Қуат: 60-80%
• Жылдамдық: 150-250 мм/с

Көктерек ағашында сынақ жасау үшін қарағайға қарағанда 10-15% қуаттың жоғарырақ болуы қажет ( Материалдар Өңдеу Тоқсандығы , 2023 жж.

Нақты уақытта бақылау протоколдары

Лазерлік сәуле мен материал арасындағы әрекеттесу және түтін шығуын бақылаңыз. Егер тым көп түтін шығатын болса немесе жанар болса, бірден тоқтатыңыз. Жұмыс бетіне кедергі жасамайтындай етіп желдеткішті орналастырыңыз.

Сынақ ойып жазу және параметрлерді оптимизациялау Мини лазерлік гравировка машиналары үшін

Базалық параметрлерді орнату үшін қалдық материалдарда кішігірім ойып жазулар жасаңыз. Келесі пайдаланулар үшін әрбір параметр комбинациясын жазып алыңыз.

Жылдамдық/Қуат тестілеу торларын өткізу

Лазер жылдамдығын (мм/с) және қуатын (%) реттеу арқылы тест матрицаларын жасаңыз. Ағаш үшін 100-3000 мм/мин жылдамдық аралығында 10-100% қуатты тексеріңіз. Төмендегілер үшін талдау жасаңыз:

• Күйіп кету біркелкілігі мен шетінің анықтығы
• Материалдың бұралуы
• Түтін деңгейі

Кесу тереңдігі мен ажыратымдылықты дәлдеу

Микрореттеу арқылы дәлдікті жетілдіру:

• Күрделі дизайндар үшін DPI-ді (300-500) арттырыңыз.
• Күйіп кетуінсіз терең гравировка алу үшін көп ретті өңдеуді қолданыңыз.

Мини лазерлік гравировка машинасын басқару кезіндегі қауіпсіздік протоколдары

4-класты лазерлер қатты күйіктер мен көз зақымдануларын тудыруы мүмкін. 2023 жылғы қауіпсіздік талдауында апат оқиғалардың 42%-ы процедуралық қысқартуларға байланысты екені анықталды.

Міндетті лазерлік қауіпсіздік жабдықтары

• Лазерге төзімді көзілдірік кию (CO₂ жүйелері үшін 10,600нм).
• Қақпақ датчиктері мен мықты желдету жүйесін орнату.
• Пайдалануды бастамас бұрын апатты тоқтату функционалдылығын тексеру.

Өндіріс процесстеріндегі қауіптерді болдырмау

• Жанғыш заттарды 3 фут (91 см) қашықтықта ұстау.
• Жану қаупін азайту үшін ауа көмегін қосу.
• Материалдарды хлор/ПВХ мазмұнына тексеру.

Апат жағдайындағы жауап құжаттамалары

• Көміртегі диоксидімен өшіргіштерді қол жететін жерде орналастырыңыз.
• "Үш қадамдық тоқтату" тәртібін сақтаңыз:
  1. Апатты тоқтатуды бастаңыз.
  2. Электр энергиясын көзінен кесіңіз.
  3. Персоналды эвакуациялаңыз.

Көзге түсу жағдайында физиологиялық ерітіндімен жуу құрылғыларын пайдаланыңыз және дереу көмек көрсетуге

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Кіші лазерлік гравировка машинасының компоненттері жеткізіп беру кезінде зақымданған жағдайда не істеу керек?

Компоненттер зақымданғанын білген жағдайда, мәселені дереу құжаттаңыз және көмек және мүмкін болатын ауыстырулар үшін өндірушіге хабарласыңыз.

Гравировка дәлдігі үшін машина калибрлеу қаншалықты маңызды?

Гравировка дәлдігін қамтамасыз ету үшін машина калибрлеу өте маңызды. Сызықтандыру мен калибрлеудің дұрыс орындалмауы жұмыстағы ауытқуларға әкелуі мүмкін.

Әртүрлі материалдар үшін фокустық тест қалай жүргізіледі?

Әртүрлі материалдар үшін нақты фокустық тест әдістері қажет. Ағаш пен акрил үшін рампалық тест, металдар үшін жалын бақылау, ал тері үшін сынақ нүктелерін өлшеу қолданылады.

Мини лазерлік гравировка машинасын басқару кезінде қандай қауіпсіздік құралдарын пайдалану керек?

Әрқашан лазерге төзімді көзілдіргіш кию керек және жеткілікті желдету қамтамасыз етілуі тиіс. Авариялық тоқтату функцияларының жұмыс істеуін тексеріңіз.