정밀 레이저 절단기 | 100W CO₂ & 파이버 | 1300x900mm

레이저 절단기는 다양한 산업 분야에서 소재의 정밀 절단에 사용됩니다. 일반적으로 레이저 절단에 사용되는 소재는 금속, 목재, 아크릴 및 직물입니다. 레이저 절단기를 운용하는 데는 크게 4단계가 있습니다: 설계, 설치, 절단, 사후 처리. 각 단계는 우수한 절단 품질과 운용을 위해 중요합니다.
1. 설계 및 파라미터 설정
레이저 절단의 최고 결과를 얻기 위한 마지막 단계는 절단 디자인을 불러오고 레이저 절단 파라미터를 설정하는 것입니다.
1.1 절단 파일 가져오기 절단 파일을 직접 설계하거나 사용 중인 기계와 호환되는 CAD/CAM 소프트웨어에서 이전에 사용한 설계 파일을 불러올 수 있습니다. 가져온 파일은 . 형식과 같은 다양한 형식일 수 있습니다.

2 절단 테스트 및 캘리브레이션
테스트 절단 시에는 자재를 낭비하거나 절단 파라미터가 잘못 설정되는 것을 원하지 않습니다.
2.1 테스트 절단 수행 우리는 눈에 띄지 않으면서 작은 영역에서 테스트 절단을 수행해야 합니다. 설정한 파라미터를 사용하여 절단을 수행하고, 절단 후 결과를 점검합니다. 결과물은 가장자리가 깨끗하고, 기판을 완전히 관통하며, 비금속에서는 탄 자국이 없고 금속에서는 버가 없어야 합니다.
2.2 필요한 경우 파라미터 조정하기테스트 절단 결과가 기대에 미치지 못한다면 파라미터를 재조정해야 합니다. 첫 번째 조정 항목은 전원으로, 불완전한 절단이나 거친 모서리가 발생한 경우 전원을 증가시켜야 합니다. 결과에 만족할 경우 동일한 절단 테스트를 반복하여 결과가 일관되게 만족스러운지 확인해야 합니다. 전반적으로는 원하는 절단 결과를 얻을 때까지 테스트 절단을 반복해야 합니다. 이상한 소음, 불꽃 또는 연기 발생 시에는 정렬 불량이나 파라미터 오류 등 문제가 생겼을 수 있으므로 주의 깊게 관찰해야 합니다. 만약 자재 이동 또는 화재 등 문제가 발생하면 비상 정지 버튼을 즉시 사용해야 합니다.
3. 절단 후 단계
절단 공정이 완료된 후에는 작업을 마무리하는 몇 가지 단계가 있습니다.
3.1 장비 종료절단이 완료되면 레이저 헤드가 원래 위치로 돌아올 때까지 기다립니다. 먼저 레이저 발생기를 끄고, 다음으로 냉각 및 배기와 같은 보조 시스템을 종료한 후 마지막으로 주 전원을 끕니다.
3.2 작업물 제거하기절단된 작업물을 제거할 때 장갑을 사용하여 제거하되, 작업물이 뜨거울 수 있으므로 주의해야 합니다. 작업 테이블에 있는 부스러기, 남은 재료, 연기를 깨끗이 청소하십시오.

3.3 품질 검사마감된 작업물의 치수 정확도, 엣지 품질, 휨 또는 타버림과 같은 결함 여부를 점검하십시오. 향후 참고를 위해 파라미터 설정을 기록해 두는 것이 좋으며, 동일한 재료로 일관된 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.