מכונות חיתוך לייזר משרתות מגוון תחומים לתפיסה מדויקת של חומרים. חומרים נפוצים המחוצקים על ידי לייזר הם מתכות, עץ, אקריליק ובגדים. ישנן 4 שלבי פעולה עיקריים להפעלת מכונת חיתוך לייזר; הכנה, התקנה, חיתוך ותהליך שלאחר מכן. כל שלב חשוב לייצור חיתוך ואופרציה מיטבית;
1. הכנה לפני הפעלה\nלמכונות חרצית לייזר, ההכנה לפני הפעלה היא שלב חשוב. זה מבטיח דיוק בחריצה ובביצועים ובבטיחות הפעלת מכונת החריצה.
1.1 ראשית עלינו לבדוק את כל הציוד. כולל כפתורי עצירה, מכסים הגנתיים ומנעולי ביטחון לייזר. ודא שכל המערכת פועלת כראוי. לא לבד בזמן החריצה וגם יש לנו את המערכת לסילוק פליטת גז. לבסוף יש ללבוש ציוד מקצועי מתאים, הכולל משקפי ביטחון לייזר, כפפות, ובגדים לא דליקים.
1.2 בדקו את שטח החומר שייקטם. בדקו את ניקיון החומר, וכן אם החומר תואם לייזר. לייזרים מסוג CO₂ יקצצו את רוב החומרים הלא מתכתיים, בעוד שלייזרים סיבתיים מתאימים לסוגי המתכות השונות. ודאו גם כי פני החומר חסרי כל זיהום. זיהומים, כגון אבק או שמנון, עלולים להשפיע על דיוק החריצה או ליצור מצבים מסוכנים (כגון שריפות).
1.3 הפעלת המכונהכדי להפעיל את המכונה, הדליקו את מפסק הכוח הראשי. לאחר מכן, הפעילו את מערכות המשנה; הן כוללות את גנרטור הלייזר, מערכת הקירור (בלייזרים סיבתיים), ומנורת הפליטה.
2. תוסבית החלק
השאלה הראשונה היא כיצד לתставить את החלק בצורה מדויקת.
2.1 תחיבת חומר העבודה חומר העבודה, או החומר אותו חורצים, חייב להיות מותקן בצורה נכונה על המכונה לרבות שולחן העבודה. החומר חייב להיות מוחזק במקומו בעזרת אופציות אם אפשר, או אנו ממליצים להשתמש במנחות ואקום או לוחות דבש אם החומר דק דיו. זה יסייע בהפחתת התנועה בתקופת החריצה. כמו כן, חשוב לוודא שהחומר שטוח ומיושר על צירים X/Y של המכונה כדי למנוע כשלים בחריצה עקב התקנה שגויה של חומר העבודה.
2.2 הגדרת פוקוס הלייזר ניתן להגדיר את גובה ראש הלייזר כדי ליצור את אורך המוקד הנכון, שהוא המרחק מהLENZ לפני השטח של החומר. אורך המוקד ישתנה בהתאם לחומר שעליו עובדים, וכן בהתאם למודל של מערכת הלייזר שבה משתמשים. השתמשו בכלי enfokus הידני של המכונה, או בפונקציית האוטו פוקוס אם קיימת, כדי להשיג דיוק מרבי. הגדרות מוקד שגויות עשויות לגרום לפגמים בחריצה, כגון קצה מחוספס או חוסר חתך מלא של החומר וכו'.