Laserové řezací stroje slouží pro různé průmyslové odvětví, pro přesné řezání materiálů. Běžné materiály řezané laserem jsou kovy, dřevo, akryly a textilie. Existuje 4 hlavní kroky pro obsluhu laserového řezacího stroje; příprava, nastavení, řezání a dokončovací proces. Každá fáze je důležitá pro kvalitní řezání a správný provoz;
1. Návrh a nastavení parametrů
Poslední kroky k dosažení nejlepších výsledků laserového řezání zahrnují import řezného návrhu a nastavení parametrů laserového řezání.
1.1 Import souboru s řezemPokud navrhujete svůj řezný soubor nebo načítáte předem existující soubor s návrhem, který jste použili ve softwaru CAD/CAM kompatibilním s používaným strojem. Importovaný soubor může mít různé formáty, například .
2. Zkušební řezání a kalibrace
Při zkušebním řezání nechceme plýtvat materiálem ani mít nesprávně nastavené parametry řezání.
2.1 Provedení zkušebního řezuChceme provést zkušební řez na malé, nepatrné ploše. Proveďte řez s použitím nastavených parametrů. Po zkušebním řezu zkontrolujte výsledek. Výsledek by měl mít čisté hrany, plný průřez podkladem a na nekovových materiálech by neměly být spáleniny a na kovech by neměly být otřepy.
2.2 Úprava parametrů v případě potřebyPokud zkušební řez nevyhovuje našim očekáváním, chceme znovu upravit parametry. První úpravou by měla být výkonová úroveň, kterou zvýšíme, aby byl řez, který byl neúplný nebo měl hrubé hrany, lepší. Jakmile budeme spokojeni s výsledky, chceme řez znovu ověřit, dokud nebudeme s výsledky plně spokojeni. Celkově byste měli provádět zkušební řezy, dokud nezískáte požadované výsledky řezání.Dávejte pozor na neobvyklé zvuky, jiskry nebo kouř, protože to může značit problémy, jako je nesouosost nebo chyby parametrů. Okamžitě použijte tlačítko nouzového zastavení, pokud nastane problém, jako je pohyb materiálu nebo požár.
3. Kroky po řezání
Po dokončení procesu řezání několik kroků dokončí práci.
3.1 Vypnutí strojeJakmile řezání skončí, počkejte, až laserová hlava vrátí do své základní pozice. Nejprve vypněte laserový generátor, poté pomocné systémy, jako je chlazení a odsávání, a nakonec hlavní napájení.
3.2 Odstranění obrobkuOpatrně odstraňte vyříznutý obrobek pomocí rukavic, protože může být horký. Ukliděte pracovní stůl od třísek, zbytků materiálu nebo výparů.
3.3 Kontrola kvalityZkontrolujte hotový obrobek na rozměrovou přesnost, kvalitu řezu a případné vady, jako je deformace nebo spáleniny. Zaznamenejte nastavení parametrů pro budoucí použití, což pomáhá dosahovat konzistentních výsledků se stejným materiálem.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Naše 60kW strojní zařízení řeže 50mm nerezovou ocel rychlostí 1,4 m/min – 3× rychleji než náš starší model 40kW. Kyslíkové řezné povrchy nevyžadují žádné leštění, čímž se sníží pracnost následného zpracování o 40 %.
Plně uzavřený bezpečnostní systém umožňuje mému týmu řezat mosazné umělecké předměty bez výparů. 10× rychlejší než plazmové řezání, přičemž jemné detaily jsou dokonale zachovány – žádné drsné okraje!
