Лазерните машини за рязане се използват в различни индустрии за точно рязане на материали. Често използваните материали за лазерно рязане са метали, дърво, акрил и текстил. Има 4 основни стъпки за работа с лазерна машина за рязане: подготвителен етап, настройка, рязане и постпроцес. Всеки етап е важен за добро рязане и добра работа:
1. Проектиране и настройки на параметри
Последните стъпки за постигане на най-добри резултати при лазерното рязане включват импортиране на дизайна за рязане и задаване на параметрите на лазерното рязане.
1.1 Импортиране на файла за рязане Ако проектирате файла си за рязане или заредите предварително създаден дизайн файл, който сте използвали в CAD/CAM софтуер, съвместим с машината, която използвате. Импортираният файл може да бъде в различни формати, като .
2 Тестване на рязане и калибрация
При тестване на рязане не искаме да губим материал или да имаме некоректно калибрани параметри на рязане.
2.1 Провеждане на тестово рязане Искаме да извършим тестово рязане на малък, незабележим участък. Изпълнете рязането, като използвате зададените параметри. След тестовото рязане проверете резултата. Резултатът трябва да има чисти ръбове, пълно проникване през основата и да няма изгаряния при неметали и ръбове при метали.
2.2 Настройка на параметрите при необходимостАко пробният рез не отговаря на нашите очаквания, искаме да променим параметрите. Първата корекция трябва да бъде мощността, която ще увеличим, за да получим непълни резове или грапави ръбове. Когато сме доволни от резултатите, искаме да тестваме отново реза, докато не постигнем желания резултат. Всичко във всичко, искате да правите пробен рез, докато не постигнете желаните резултати при рязането. Следете необичайни звуци, искри или дим, тъй като те могат да показват проблеми като дисбаланс или грешки в параметрите. Използвайте бутона за аварийно спиране веднага при възникване на проблем, например движение на материала или пожар.
3. Стъпки след рязането
След приключване на процеса на рязане, има няколко стъпки, които завършват работата.
3.1 Изключване на машинатаСлед като рязането приключи, изчакайте главата на лазера да се върне в начална позиция. Първо изключете лазерния генератор, след това спомагателните системи като охлаждане и отвод на въздух и накрая основния източник на захранване.
3.2 Премахване на заготовката Внимателно премахнете отрязаната заготовка с ръкавици, тъй като може да е гореща. Почистете работната маса от отпадъци, остатъчен материал или изпарения.
3.3 Контрол на качеството Проверете готовата заготовка за размерна точност, качество на ръба и евентуални дефекти като огъване или изгаряния. Запишете параметрите за бъдеща справка, което ще помогне за постигане на еднакви резултати със същия материал.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Нашата машина с мощност 60 kW изрязва неръждаема стомана с дебелина 50 mm при скорост 1,4 m/мин – 3 пъти по-бързо в сравнение със старата ни машина с мощност 40 kW. Повърхностите, изрязани с кислород, не изискват полиране, което намалява трудозатратите за постобработка с 40%.
Напълно затворената система за безопасност позволява на екипа ми да изрязва артистични обекти от месинг без вредни емисии. 10 пъти по-бързо от плазмено изрязване, като детайлите се запазват перфектно – няма неравни, грапави ръбове!
