Жүзіктерді дәнекерлеудегі жиі кездесетін мәселелерді шешу және оларды қалай түзетуге болатыны

Қосу ағыны мен біріктірудің беріктігі мәселелерін лазерлік Лазерлік зергерлік дәнекерлеуші

2023 жылғы алтыншылық бойынша зерттеу нәтижесі шамамен үштен бір бөлігі тұрақсыз дәнекерлеу ағыны немесе әлсіз буындар сияқты қателіктерге ие болатын қолмен жасалған бұйымдардың бар екенін көрсетті. Лазерлік дәнекерлеу жабдықтары энергияны өте дәл басқару арқасында осындай жиі кездесетін қиындықтардың көбін шешеді. Шоғырланған сәуле 0,05-тен 0,3 миллиметрге дейінгі аралықта болады, бұл бұйым бойынша дәнекерді әлдеқайда біркелкі таратуға көмектеседі. Дәстүрлі шаммен қыздыру әдістері бұйымның сезімтал бөліктерін оңай қыздырып, зақымдай алады, ал лазерлер әсер ететін аймақты шынымен аз ұстайды, әдетте 0,8 мм-ден аспайды. Бұл процесс кезінде тіпті жанұялық тастар зақымданбай сақталып қалады, бұл сән бұйымдарын жасауда үлкен айырмашылық жасайды.

Негізгі плюслер

• Жылдам қату арқылы күміс пен алтын буындарындағы қуыстылықты 62% азайтады
• Әртүрлі материал қалыңдығы үшін 0,1—1,2 мм тереңдікке енуді реттеуге мүмкіндік береді
• Созылу беріктігін 290—320 МПа аралығында сақтайды, қалыпталған металдар қасиеттеріне сәйкес келеді

1—8мс импульс ұзақтығы суық жабысу сияқты ақаулардың болуын болдырмайды, ал 98% аргон қорғаныс газы тотығуды минималдандырады. Сақиналарды жөндеу кезінде бұл әдіс өлшемдік деформациясыз сынған сақиналарды қайта балқытуда 91% сәттілік қамтамасыз етеді.

Артық қолданылған флюсті басқару және пісіруден кейінгі тазалау қиындықтары

Нақты аяқтау үшін артық флюсты және тазалау әдістерін қолдану

Артық флюстың жиналуы әлі де тұрақты мәселе болып табылады, онда 52% жөндеу мамандары («Jeweler's Bench Report 2023») пісіруден кейінгі тазалауды уақытқа ең көп кететін тапсырма ретінде келтіреді. Бақылаусыз ағын жазулар мен тастарды орналастыруға зиян келтіру қаупі бар қатты тігістерді қажет ететін қиыршықты тудырады. Салалық талдау лазерлік пісіргіштер үшін үш тиімді тәсілді көрсетеді:

• Жылулық әсерден өзі түсіп қалу : Толтырғыш материалдың артығын буландыру үшін ≤5мс импульс ұзақтығын қолданыңыз
• Микроабразивтік жүйелер : Мақсатты шаң-тозаңды алып тастау үшін 20мкм алюминий оксидін вакуумдық тартқышпен бірге қолданыңыз
• Электролиттік жартылай өңдеу : Бұйымның өлшемдерін өзгертпей, sub-0.1Ra беттік өңдеуді қамтамасыз ету

Материалдардың шығынын энергия импульстерін бақылау арқылы болдырмау Лазерлік зергерлік дәнекерлеуші

Лазерлік бұйымдарды пісірушілер 2023 жылғы Материалдардың Пайдалану Тиімділігі туралы есепте көрсетілгендей, қуатты үйлесімді түрде реттеу мүмкіндігіне байланысты бұрынғы газдық пісіру әдістерімен салыстырғанда материалдардың шығынын шамамен 70% азайтады. Бұл жетілдірілген жүйелер 5 осьті қозғалыс бақылауын 200 микросекундтан аспайтын энергиялық импульстермен синхрондау арқылы жұмыс істейді, осылайша 0,03-тен 0,15 куб миллиметрге дейінгі өте аз мөлшерде қолданылатын қорғасын қоспасын (шамамен плюс-минус 3%) өте дәл қолдануға мүмкіндік береді. Осындай дәлдік деңгейі филигран бұйымдарды жөндеу немесе үйлену сақиналарының кішкентай тістеуіштерін қайта қалпына келтіру сияқты сезімтал жұмыстар үшін маңызды болып табылады. Сонымен қатар, бұл машиналар үнемі қуат деңгейлерін реттейтін тұйық циклді термиялық бейнелеу жүйесімен жабдықталған, сондықтан күміс пен алтын сияқты бағалы металдармен жұмыс істеу үшін қажетті шамамен 1650-ден 1820 градус Цельсийге дейінгі маңызды температура диапазонына жетуге мүмкіндік береді және балқу үдерісін бақылайды. Ауысқан зергерлер жөндеудің оннан тоғыз бөлігін қосымша тазалаусыз аяқтай алатынын хабарлайды, бұл уақыт пен материалдарды үнемдеуге мүмкіндік береді.

Тас зиян келтірмей-ақ шаншықтар мен бекітулердің орнын дұрыстау

Жалғастыру кезінде бөлшектердің орнының ауысуы: Жылулық деформация және бекіту қателері

Жүзіктерді жөндеу саласында біз тұрақты түрде кездестіретін шаншықтардың орнының ауысуының шамамен 65%-ы жылулық деформацияға байланысты. Бұл проблема бөлшектер теңсіз қыздырылған кезде және пішіні өзгеріп, иілген кезде туындайды. Бекіту мәселелері жағдайды одан сайын нашарлатады. Егер адам тым көп қысым жасаса, ол шаншықтарды түзу емес, иіп алады. Керісінше, егер құрылғы жеткілікті тығыз болмаса, пісіру кезінде бәрі қозғалып кетеді. Нәрселерді дұрыс туралау үшін металлға кернеу түсірмей, бәрін берік ұстайтын жақсы бекіту әдістерін қолдану қажет. Осыған лазерлік зергерлік пісіру құрылғысының нақты жылу беруін қосу айналасындағы аймақтың температура өзгерістерінен қаншалықты әсер алуын шектеуге көмектеседі.

Тасқа зиян келтірмей-ақ лазерлік зергерлік пісіру құрылғысымен шаншық пен бекіту мәселелерін шешу

Субмиллиметрлік сәуле дәлдігі зергерлердің жылуға сезімтал тастардан зардап шегетін асыл тастардың табанын нысанаға алуына мүмкіндік береді. 0,3 мм сәуле диаметрі 3 мс импульспен 1200°C-та қате орналасқан ұстағыштарды қайта пішіндейді — бұл алмаздар графитке айналуының басталатын 1400°C порогынан төмен. Бұл от және жағдайда пайда болатын сынғыстар мен бояуының өзгеруін болдырмауға көмектеседі.

Тактика: Жұмсақ тас орнатылымдарын жөндеу үшін Төменгі Жылу Кірісін Қолдану

Лазерлік зергерлік пісіру кезінде оттан және тоттан қорғау

Жоғары температуралық біріктіруде оттың түзілуі және оны болдырмау

Таза металлдар дәнекерлеу кезінде оттегімен әрекеттескенде, біріктіруді әлсірететін қатты тотық қабаты пайда болады. Бұл 650°C-тан жоғары температураға дейін тез тотығуға ұшырайтын күмістің стандартты қорытпалары сияқты мыспен бай қорытпаларда ерекше кең таралған. Қазіргі заманғы лазерлік зергерлік дәнекерлеу құрылғылары оны мынадай тәсілдер арқылы болдырмауға бағытталған:

1. 3—5мс импульстерді пайдаланып дәл импульс басқаруы
2. Жылу таралуын азайту үшін сәулелерді бұрыштап беру
3. Бетіндегі ластануларды алып тастау үшін дәнекерлеудің алдында ультрадыбыстық тазалау

Фокустық қашықтықтарды реттеп отыру маңызды — 0,2 мм шамасындағы ауытқулар жылу концентрациясын 18% арттырып, оттың түзілуін тездетеді.

Лазерлік зергерлік дәнекерлеуішпен металдың тазалығын сақтау үшін инертті газбен қоршау әдістері

Аргон қорғаныс газы платина мен алтын сияқты тотығуға сезімтал металдар үшін оттегісіз ортаны құруға мүмкіндік береді. Негізгі параметрлерге мыналар жатады:

• Насадканың орналасуы: балқыту ыдырынан 8—12 мм қашықтықта
• Газ ағыны: толық қамтамасыз ету үшін 10—15 л/мин
• Алдын-ала ағын белсендіру: лазерді жағу алдында 0,3—0,5 секунд

Газбен қоршалған лазерлік пісірудің салалық зерттеулері атмосфералық пісіруге қарағанда оттың түсуін 58% азайтатынын көрсетті. Коаксиалды газ беру біріктіру аймағында оттегі деңгейін 0,5%-дан төмен ұстайды, бұл филигректі дәл түзетуге мүмкіндік береді. Тізбектің буындарын пісіру үшін вертикальды бағытталуға қарағанда 25° шашыратқыш бұрышы қисық беттерде газ таралуын 40% жақсартады.

Сынық қулпындар мен тізбек буындарын түзету Микро лазерлік пісіру

Сынық немесе сенімсіз қулпындар мен буындар: Құрылымдық кернеу нүктелерін анықтау

Бағдарламалардың көбісі шынтақта немесе тізбектің буындары қосылатын жерде болады, олар тұрақты қозғалыс пен қысымның салдарынан пайда болатын барлық ақаулардың шамамен екі үштен бірін құрайды. Жиі кездесетін ақау орындарына лобстер тәрізді құрастырғыштардың ішіндегі серіппелер, жақтаулар арасындағы өте кішкентай дәнекерленген қосылыстар және тұрақты бұрылатын басқа да бөлшектер жатады. Осындай микроскопиялық трещиналар сол жерден пайда бола бастайды да, әлдебір уақытта тізбек түгелдей сынады. Өткен жылғы жөндеу жұмыстарының мәліметтерін талдау қызықты нәтиже көрсетті — тізбектердің жөндеуінің сегізден бесі тізбектің басына ең жақын орналасқан ортаңғы буындарын қайта біріктіруді қажет етеді, себебі олар күнделікті пайдалану кезінде тартылу нәтижесінде тез wear out (тозады).

Тренд: Жасырын, берік жөндеу үшін зерттеу өнеркәсібінде микро лазерлік дәнекерлеу

200 микроннан төменгі осындай өте кішкентай дәнекерлеу нүктелеріне өту біз ұсақ жөндеу жұмыстарын жасауымызды толығымен өзгертті. Қазіргі кезде көптеген жоғарғы сапалы зергерлік дүкендер тізбектер мен құлыптарды жөндеу үшін микролазерлік жүйелерге инвестиция салды, шамамен әр он орынның тоғызында болса керек. Бұл өте кішкентай дәнекерлер ескі мектептің TIG дәнекерлерінен анағұрлым өзгеше, олар соңынан қосылғандай көрінбей, нақты металлға бірігеді және зерттеулер олардың тығыздығы шамамен 98,5 пайызға жететінін көрсетті, бұл өте елеулі. Бұл технологияның маңызы зергерлердің бұйымның құндылығын немесе айналасын бүлдірмей-ақ күрделі бөлшектерді тұрақты түрде жөндеуіне мүмкіндік беруі.

• 0.8 мм қорапша тізбек бөліктері
• 1.2 мм қауіпсіздік құлыбының серіктері
• 0.5 мм секіру сақинасы қосылыстары
  Үлкен аукцион үйлері лазер арқылы жөнделген антикварлық бұйымдарда дәстүрлі әдістермен салыстырғанда жөндеуден кейінгі істен шығу жағдайлары 60% аз болатынын хабарлайды.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Лазерлік зергерлік дәнекерлеуішті пайдаланудың негізгі артықшылығы қандай?

Негізгі артықшылығы - энергияны дәл басқару, бұл қоспалардың жақсы таралуына әкеледі және зергерлік бұйымдардың сезімтал бөліктеріне зақым келу қаупін азайтады.

Лазерлік зергерлік пісіруші қоспа жиналуын қалай болдырмауға көмектеседі?

Лазерлік пісірушілер қоспаны тиімді басқару үшін термиялық өздігінен кету мен микросыйлау жүйелері сияқты әдістерді қолданады, осылайша пісіруден кейінгі тазалау уақытын қысқартады.

Лазерлік зергерлік пісірушілерді барлық түрлі металдарда қолдануға бола ма?

Иә, лазерлік зергерлік пісірушілер материалдың нақты қажеттіліктеріне сәйкес қуатты реттеу қабілетіне байланысты күміс пен алтын сияқты қымбат бағалы металдарды қоса алғанда, әртүрлі металдарда қолданылуы мүмкін.