Տարածված զարդանոթեղենի լազերային լցման խնդիրների հայտնաբերում և ինչպես դրանք լուծել

Փողային լցման և կապերի ամբողջականության խնդիրների լուծում՝ օգտագործելով Լազերային զարդանոթեղենի լցման սարք

2023 թվականի Ոսկերչության տեխնիկաների հարցման ընթացքում պարզվեց, որ ձեռքով պատրաստված զարդերի մոտ մեկ երրորդը խնդիրներ է առաջանում՝ օրինակ՝ անհավասար փողային հոսք կամ թույլ միացումներ: Լազերային էլեկտրակա սարքավորումները շատ այդպիսի խնդիրներ լուծում են, քանի որ ճշգրիտ կերպով կառավարում են էներգիան: Կենտրոնացված ճառագայթի տիրույթը տատանվում է մոտավորապես 0,05-ից մինչև 0,3 միլիմետր, ինչը օգնում է փողային նյութը ավելի հավասարաչափ բաշխել ամբողջ մակերեսի վրա: Սովորական փայտածուխային մեթոդները հեշտությամբ կարող են վերատաքացնել զարդերի զգայուն մասերը, սակայն լազերները ազդեցության ենթակա գոտին շատ փոքր են պահում՝ սովորաբար ավելի քան 0,8 մմ չի հասնում: Սա նշանակում է, որ կողքի թանկարժեք քարերը պահպանվում են անվնաս՝ առանց վնասվելու գործընթացի ընթացքում, ինչը մեծ նշանակություն ունի բարձր որակի զարդերի համար:

Հիմնական առավելություններ

• Արծաթի և ոսկու միացումներում ներառվածությունը 62%-ով կրճատում է արագ պինդացման շնորհիվ
• Թույլատրում է 0,1—1,2 մմ թափանցման խորության կարգավորում՝ տարբեր հաստության նյութերի համար
• Պահպանում է միացումների ձգվածության ամրությունը 290—320 ՄՊա սահմաններում՝ համապատասխանեցնելով սեղմված մետաղների հատկություններին

1-8 մս տևողությամբ իմպուլսները կանխում են սառը ծալման նման սխալները, իսկ 98 %-ի չինարի պաշտպանիչ գազի մաքրությունը նվազագույնի է հասցնում օքսիդացումը: Օղակների վերանորոգման ժամանակ այս տեխնիկան 91 %-ի հաջողության ցուցանիշ է ցուցաբերում կոտրված օղակները վերաձուլելիս՝ առանց չափսերի դեֆորմացիայի:

Լցանյութի ավելցուկի և հետհալման մաքրման մարտահրավերների կառավարում

Լցանյութի ավելցուկ և մաքրման տեխնիկաներ ճշգրիտ վերջավորման համար

Լցանյութի ավելցուկի կուտակումը մնում է շարունակական մարտահրավեր, որտեղ 52 % վերանորոգման մասնագետ («Jeweler's Bench Report 2023») նշում է, որ հետհալման մաքրումը իրենց ամենաշատ ժամանակատար խնդիրն է: Անվերահսարվող հոսքը ստեղծում է կոպիտ կարեր, որոնք պահանջում են ակտիվ նստեցում՝ վտանգելով փորագրությունները կամ քարերի դասավորությունը: Արդյունաբերական վերլուծությունը շեշտում է լազերային հալման համար երեք օպտիմալացված մոտեցումներ.

• Ջերմային ինդուցված ինքնաթափվող օգտագործեք ≤5 մս իմպուլսների տևողություն՝ ավելցուկ լցանյութը գոլորշիացնելու համար
• Միկրոաբրազիվ համակարգեր միավորեք 20 մկմ ալյումինե օքսիդի փոշիները վակուումային արտածման հետ՝ թիրախային աղբի հեռացման համար
• Էլեկտրոլիտային պողպող : Ստացեք 0,1Ra-ից ցածր մակերևույթային վերջնամշակում՝ առանց միացումների չափսերի փոփոխման

Նյութի կորուստը կանխարգելելով վերահսկվող էներգետիկ իմպուլսների միջոցով մի Լազերային զարդանոթեղենի լցման սարք

Լազերային հրավառությունները ներկայումս նյութի կորուստը կրճատում են մոտ 70%՝ համեմատած հին փայտածուխային մեթոդների հետ, շնորհիվ 2023 թվականի Նյութերի Օգտագործման Շահավետության զեկույցում նշված հզորությունը ադապտիվ ձևով կարգավորելու հնարավորության: Այս առաջադեմ համակարգերը աշխատում են՝ համակարգելով 5-աստիճանային շարժման վերահսկողությունը 200 միկրովրկյանից պակաս էներգիայի իմպուլսների հետ, ինչը թույլ է տալիս դրանց ճշգրիտությամբ (մոտավորապես ±3%) օգտագործել 0,03-ից մինչև 0,15 խորանարդ միլիմետր ծավալով փոքր քանակությամբ գորշ մետաղ: Այս կառավարման մակարդակը մեծ տարբերություն է կանխատեսում փոքր իրերի համար, ինչպիսիք են ֆիլիգրանում ունեցող իրերի վերանորոգումը կամ նշանակում են մանր ամրացման մասերի վերակառուցումը նշանակման մատանիների վրա: Մեքենաները նաև ներառում են փակ օղակի ջերմային պատկերացում, որն անընդհատ կարգավորում է հզորության մակարդակը՝ այնպես, որ չի տեղի ոչ մի ավելորդ հալման, միևնույն ժամանակ հասնելով անհրաժեշտ ջերմաստիճանային միջակայքին՝ մոտավորապես 1650-ից մինչև 1820 աստիճան Ցելսիուս, որը անհրաժեշտ է արծաթի և ոսկու նման թանկարժեք մետաղների հետ աշխատելու համար: Հրավառություններից օգտվող վարպետները նշում են, որ կարողանում են վերանորոգել վերանորոգումների գրեթե տասից ինը՝ ավելորդ մաքրում չպահանջելով, ինչը խնայում է ինչպես ժամանակ, այնպես էլ նյութեր:

Կեղծամանի և նստվածքի դիրքի ուղղում՝ առանց կարբունկներին վնաս հասցնելու

Մասերի դիրքի չափահեղությունը միացման ընթացքում. ջերմային դեֆորմացիա և ամրացման սխալներ

Հարդարանքների վերանորոգման դեպքում ջերմային դեֆորմացիան պատասխանատու է մոտ 65% կեղծամանների դիրքի խախտումների համար, որոնք մենք շատ հաճախ ենք հանդիպում: Խնդիրը առաջանում է, երբ մասերը տաքանում են անհավասարաչափ և սկսում են ձևախեղվել: Ամրացման խնդիրները նաև վիճակը բարդացնում են: Եթե մարդը չափազանց մեծ ճնշում է գործադրում, նա փոխարենը կեղծամանները ծռում է, այլ ոչ թե դրանք ուղիղ պահում: Իսկ հակառակ դեպքում, եթե ամրացումը բավարար կարողաչափ չէ, ամեն ինչ պարզապես տեղաշարժվում է լազերային միացման ընթացքում: Ճիշտ դիրքի հասնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել լավ ամրացման մեթոդներ, որոնք ամրապնդում են ամեն ինչ առանց մետաղին լարվածություն ստեղծելու: Լազերային հարդարանքների միացման սարքի կենտրոնացված ջերմության կիրառումը օգնում է սահմանափակել շրջակա տարածքի վրա ջերմաստիճանի փոփոխությունների ազդեցությունը:

Կեղծամանի և նստվածքի խնդիրների ուղղում լազերային հարդարանքների միացման սարքով՝ առանց կարբունկներին վնաս հասցնելու

Միլիմետրից փոքր ճառագայթի ճշգրտությունը հնարավորություն է տալիս զարդարարներին թիրախավորել կոնտակտների հիմքերը՝ խուսափելով ջերմությանը զգայուն քարերից: 0,3 մմ ճառագայթի տրամագծին զուգահեռ 3 մվրկ իմպուլսը վերակազմավորում է աղավաղված կոնտակտները 1200 °C-ում՝ ստորև 1400 °C սահմանի, որից սկսած ադամանդները սկսում են գրաֆիտացվել: Սա կանխում է ճեղքերը կամ գունաթափումը, որոնք հաճախ հանդիպում են փայտածուխով լցման ժամանակ:

Շահարկում՝ Նվազագույն ջերմություն օգտագործելը նուրբ քարերով աշխատանքների համար

Կրակի սանդղակի և օքսիդացման կանխումը լազերային զարդեղենի լցման ընթացքում

Կրակի սանդղակի առաջացում և կանխարգելում բարձր ջերմաստիճանային միացումներում

Կրակի սանդղակը առաջանում է, երբ հիմնական մետաղները փոխազդում են թթվածնի հետ՝ լարվածքի ընթացքում ստեղծելով փխրուն օքսիդային շերտեր, որոնք թուլացնում են միացումները: Այն հատկապես տարածված է պղնձով հարուստ համաձուլվածքներում, ինչպիսին ստերլինգ արծաթն է, որտեղ 650°C-ից բարձր ջերմաստիճանները առաջացնում են արագ օքսիդացում: Ժամանակակից լազերային զարդեղենի լարիչները նվազեցնում են դա հետևյալ միջոցներով.

1. Ճշգրիտ իմպուլսի կառավարում՝ օգտագործելով 3—5 մվ իմպուլսներ
2. Ճառագայթի անկյունային մատուցում՝ ջերմային տարածման նվազեցման համար
3. Լարումից առաջ ուլտրաձայնային մաքրում՝ մակերեսի աղտոտությունները հեռացնելու համար

Կենտրոնական երկարությունների պարբերական կալիբրացիան անհրաժեշտ է՝ 0.2 մմ-ի չափով շեղումները կարող են ջերմային կոնցենտրացիան ավելացնել 18%-ով, որն արագացնում է սանդղակի առաջացումը:

Իներտ գազի պաշտպանության տեխնիկա՝ մետաղի մաքրությունը պահպանելու համար լազերային զարդեղենի լարիչով

Արգոն պաշտպանիչ գազը ստեղծում է թթվածնից ազատ միջավայր, որն անհրաժեշտ է օքսիդացման հանդեպ զգայուն մետաղների համար, ինչպիսիք են պլատինը և ոսկին: Հիմնական պարամետրերն են.

• Փողի դիրքավորում՝ 8—12 մմ լարման լիցքից
• Գազի հոսքի արագություն՝ 10—15 լ/ր լրիվ ծածկույթի համար
• Նախնական հոսքի ակտիվացում՝ 0.3—0.5 վայրկյան լազերային բռնկմանից առաջ

Արդյունաբերական ուսումնասիրությունները գազային պաշտպանությամբ լազերային լցման վերաբերյալ ցույց են տալիս 58% կրճատում կրակի չափի մեջ համեմատած ամպրոպային լցման հետ: Կոաքսիալ գազի մատուցումը պահում է լցման գոտում <0.5% թթվածնի մակարդակ, ինչը թույլ է տալիս ճշգրիտ վերանորոգումներ կատարել փոքր մանրամասների վրա: Շղթայի օղակների լցման համար 25° անկյուն ունեցող անիվը 40%-ով բարելավում է գազի բաշխումը կորացված մակերեսների վրա ուղղահայաց դասավորության համեմատ:

Կոտրված կապիչների և շղթայի օղակների վերանորոգում՝ օգտագործելով Միկրո լազերային լցում

Կոտրված կամ անվստահելի կապիչներ և օղակներ՝ կառուցվածքային լարվածության կետերի հայտնաբերում

Ոսկերգության շատ խափանումներ իրականում տեղի են ունենում կապիչների հոդերի կամ շղթայի օղակների միացման տեղերում, և կազմում են խնդիրների մոտ երկու երրորդը՝ առաջացած անընդհատ շարժման ու ճնշման հետևանքով: Սովորաբար խնդրահարույց տեղերը կոբուրի կապիչների ներսում գտնվող զսպանակներն են, թռչկոտի օղակների միջև փոքր փորձանոթային միացումները, ինչպես նաև ցանկացած մաս, որը կրկնադարձ պտտվում է: Այս միկրոճեղքերը սկսում են առաջանալ անմիջապես այդ տեղերում, և հետո՝ բում. միանգամից ամբողջ իրը կոտրվում է: Վերանորոգման խանութների տվյալների վերլուծությունը անցյալ տարվանից ցույց է տալիս նաև մի հետաքրքիր փաստ. շղթաների վերանորոգումների համար հարյուրից ութսունին պետք է վերամիավորել կապիչի մոտակայքում գտնվող միջին օղակները, քանի որ դրանք ավելի արագ են մաշվում՝ օրական կրելիս շատ քաշվելու պատճառով:

Շույց. Մանրադիտակային լազերային լուծում ոսկերգության վերանորոգման համար՝ անտեսանելի և հաստատուն լցման համար

Տեղափոխվելով այն իսկապես փոքր լազերային միացման կետերին՝ 200 միկրոնից ցածր, ամբողջովին փոխվել է մեր նուրբ վերանորոգման աշխատանքների կատարման ձևը: Այսօրվա համար ամենահարուստ զարդանոսի խանութների մեծամասնությունը ներդրում է միկրոլազերային համակարգերի մեջ՝ շղթաներն ու կապիչները վերանորոգելու համար, հավանաբար ամենաքիչը 10-ից 9-ը: Այս արտակարգ փոքր միացումները շատ տարբեր են հին ոճի TIG միացումներից, որոնք թողնում էին մեծ հետքեր: Դրանք իրականում միաձուլվում են առկա մետաղի հետ՝ առանց այն տպավորություն թողնելու, թե ավելացվել են ավելի ուշ, և ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս, որ դրանք հասնում են մոտ 98,5 տոկոս խտության, ինչը բավականին տպավորիչ է: Այս տեխնոլոգիայի արժեքը նրանում է, որ այն թույլ է տալիս զարդանոսներին հավերժապես վերանորոգել բարդ մասեր՝ չվնասելով շրջակա տարածքը կամ չնվազեցնելով արտադրանքի արժեքը:

• 0.8 մմ տուփաձև շղթայի հատվածներ
• 1.2 մմ անվտանգության կապիչի սեղմակներ
• 0.5 մմ թռիչքային օղակի միացումներ
  Գլխավոր ներդրումային տները հաղորդում են 60% պակաս վերանորոգումից հետո առաջացած անհաջողություններ լազերով վերականգնված հնագույն արտադրանքներում համեմատած հարմարավեն մեթոդների հետ:

FAQ բաժին

Ո՞րն է լազերային զարդանոսի միացման հիմնական առավելությունը

Գլխավոր առավելությունը էներգիայի ճշգրիտ կառավարումն է, որը բերում է փողային համաձուլվածքի բաշխման բարելավմանը և նվազագույնի է հասցնում հարթակների զգայուն մասերին վնասվածքի ռիսկը:

Ինչպե՞ս է լազերային հարթակների եռակցման սարքը կանխում ավելցուկային փողային համաձուլվածքի կուտակումը:

Լազերային եռակցման սարքերը օգտագործում են ջերմությամբ պայմանավորված ինքնաշրջանակում և միկրոաբրազիվ համակարգեր, որպեսզի արդյունավետ կերպով կառավարեն ավելցուկային փողային համաձուլվածքը, ինչը նվազեցնում է եռակցումից հետո մաքրման ժամանակը:

Կարո՞ղ են արդյոք լազերային հարթակների եռակցման սարքերը օգտագործվել բոլոր տեսակի մետաղների համար:

Այո, լազերային հարթակների եռակցման սարքերը կարող են օգտագործվել տարբեր մետաղների համար, ներառյալ թանկարժեք մետաղներ՝ արծաթ և ոսկի, շնորհիվ իրենց հնարավորության՝ կարգավորել հզորությունը՝ ըստ նյութի կոնկրետ պահանջների: