إن استخدام آلات اللحام بالليزر المعدنية في التصنيع الدقيق يُعدّ تغييرًا جذريًا في اللعبة، وهو ما يُحدث اضطرابًا في الطريقة التي تستخدم بها الصناعة المعدات الاستراتيجية. في الصناعة الحديثة اليوم، لم يعد أمام الشركات خيار سوى تجاهل الكفاءة، ويجب أن تختار استراتيجيًا الاستثمار في ماكينات اللحام بالليزر لتحسين قدرتها التنافسية. إن العمليات التقليدية للحام (TIG/MIG) تعاني من تحديات جدية تشمل التشوه الحراري غير الخاضع للرقابة، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى عدم كفاءة تبديد الحرارة، وتحسينات اللحام المفرطة (عيوب اللحام)، والتغيرات غير المتوقعة في الأشكال الهندسية المعقدة، وكفاءة استخدام المواد فائقة الرقة، والمعادن العاكسة، والهياكل الهندسية المعقدة بشكل متزايد.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
كنا نقوم بترميم جسر حديدي يعود للقرن التاسع عشر. كان من الممكن أن تؤدي إزالة الطلاء كيميائيًا إلى إلحاق الضرر بالبنية، كما كان من شأن الرملي أن يزيل العديد من التفاصيل. أزالت آلة التنظيف بالليزر المحمولة قرنًا من الصدأ والطلاء في أقل من أسبوع، دون التأثير على الحديد الزهر الموجود أسفله. لم تكن هناك مخلفات سامة، ولا تكلفة لمواد يمكن إعادة استخدامها (مثل الرمال). استعدنا استثمارنا بالكامل خلال ثمانية أشهر!
قبل استخدام الليزر، كانت إزالة طلاء المكونات الخاصة بالطائرة تستغرق 3 أيام لكل وحدة باستخدام الحوض الكيميائي أو الكشط اليدوي. ولإزالة الطلاء من غلاف التوربين، يقوم النظام الآلي لتنظيف الليزر بالتنظيف خلال 4 ساعات، ولا يلزم فك القطعة ولا يلحق الضرر بالسطح الأصلي، وهو متوافق مع معايير إدارة الطيران الفيدرالية (FAA)، وقمنا بخفض النفايات الخطرة بنسبة 100%. لقد غير هذا الأمر قواعد اللعبة بالنسبة لنا!
