Lĩnh vực công nghiệp từ lâu đã đối mặt với những thách thức trong việc loại bỏ gỉ sét: phun cát tạo ra bụi độc hại và làm hư hại vật liệu nền, bóc tách bằng hóa chất để lại nguy cơ ô nhiễm, và mài thủ công thì kém hiệu quả. Những phương pháp này không chỉ tốn kém mà còn gây rủi ro đến sức khỏe của người vận hành và an toàn môi trường. Sự ra đời của máy loại bỏ gỉ bằng tia laser đánh dấu một cuộc cách mạng công nghệ — chúng sử dụng các xung năng lượng cao không tiếp xúc để phá vỡ chính xác các lớp gỉ, vết dầu mỡ và lớp phủ, giúp làm sạch vật liệu nền mà không gây hư hại, từ đó giải quyết triệt để những vấn đề tồn đọng từ các quy trình truyền thống.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Chúng tôi đang thực hiện phục hồi một cây cầu bằng gang đúc từ thế kỷ 19. Việc tẩy hóa chất có thể gây tổn hại cho kết cấu, còn phun cát sẽ làm mất đi nhiều chi tiết. Máy làm sạch bằng laser di động đã loại bỏ một trăm năm lớp gỉ sét và sơn trong chưa đầy một tuần, mà không làm ảnh hưởng đến lớp gang đúc bên dưới. Không có chất thải độc hại và không phát sinh chi phí cho vật liệu tái sử dụng (ví dụ: cát). Chúng tôi đã thu hồi được chi phí đầu tư ban đầu trong vòng tám tháng!
Trước khi có laser, việc tước lớp sơn trên các bộ phận của máy bay mất 3 ngày cho mỗi đơn vị bằng phương pháp ngâm hóa chất hoặc cạo tay. Để loại bỏ lớp sơn trên vỏ tua-bin, hệ thống làm sạch bằng laser tự động chỉ mất 4 giờ, không cần tháo dỡ và không gây hư hại cho bề mặt gốc, hệ thống này tuân thủ FAA, đồng thời chúng tôi đã giảm 100% lượng chất thải nguy hại. Điều này đã thay đổi hoàn toàn cách làm việc của chúng tôi!
