Máy Làm Sạch Kim Loại Bằng Tia Laser: Loại Bỏ Gỉ Sét và Lớp Phủ Thân Thiện Với Môi Trường

Elena Rodriguez

Chúng tôi đang thực hiện phục hồi một cây cầu bằng gang đúc từ thế kỷ 19. Việc tẩy hóa chất có thể gây tổn hại cho kết cấu, còn phun cát sẽ làm mất đi nhiều chi tiết. Máy làm sạch bằng laser di động đã loại bỏ một trăm năm lớp gỉ sét và sơn trong chưa đầy một tuần, mà không làm ảnh hưởng đến lớp gang đúc bên dưới. Không có chất thải độc hại và không phát sinh chi phí cho vật liệu tái sử dụng (ví dụ: cát). Chúng tôi đã thu hồi được chi phí đầu tư ban đầu trong vòng tám tháng!

Michael Chen

Trước khi có laser, việc tước lớp sơn trên các bộ phận của máy bay mất 3 ngày cho mỗi đơn vị bằng phương pháp ngâm hóa chất hoặc cạo tay. Để loại bỏ lớp sơn trên vỏ tua-bin, hệ thống làm sạch bằng laser tự động chỉ mất 4 giờ, không cần tháo dỡ và không gây hư hại cho bề mặt gốc, hệ thống này tuân thủ FAA, đồng thời chúng tôi đã giảm 100% lượng chất thải nguy hại. Điều này đã thay đổi hoàn toàn cách làm việc của chúng tôi!

Khi sử dụng phun cát, có nguy cơ ảnh hưởng đến hô hấp do hít phải bụi silic trong quá trình làm sạch các bộ phận ô tô. Bằng cách chuyển sang công nghệ làm sạch bằng tia laser sợi, chúng tôi đã loại bỏ hoàn toàn nguy cơ bụi silic và giảm thời gian làm sạch mỗi đĩa phanh từ 45 phút xuống còn 7 phút. Các nhân viên vận hành rất hài lòng với trạm làm việc kín và không còn phải lo lắng về việc sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân nữa!

Chúng tôi đã phải hủy bỏ một khoản đầu tư 25.000 USD thành khuôn ép 500.000 USD do hiện tượng tích tụ carbon trong các buồng nhỏ. Các phương pháp truyền thống sẽ khiến chúng tôi mất đi độ chính xác cao mà không có tiếp xúc bề mặt đáng kể và gây rủi ro làm hỏng các buồng khuôn. Nhờ sử dụng máy làm sạch bằng laser xung, chúng tôi có thể làm sạch chọn lọc các cặn bã với độ chính xác 0,1mm mà không cần tháo khuôn và không tiếp xúc mài mòn. Thiết bị này đã tự trả giá chỉ trong một công việc duy nhất!