เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เส้นใยเป็นการปฏิวัติทางเทคโนโลยีในกระบวนการบำบัดพื้นผิวอุตสาหกรรม ซึ่งแก้ไขจุดอ่อนของวิธีการแบบดั้งเดิมอย่างสิ้นเชิงในแง่ของความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ความสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ภายใต้ข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น (เช่น REACH/ROHS) และต้นทุนแรงงานที่เพิ่มสูงขึ้น กระบวนการเช่น การพ่นทราย และการลอกสารเคมี ได้แสดงจุดบกพร่องที่ร้ายแรงออกมา—การที่แรงงานต้องสัมผัสฝุ่นซิลิกาที่ก่อมะเร็ง และสารเคมีที่กัดกร่อนสูงเป็นเวลานาน ทำให้อัตราโรคจากการทำงานเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ทั่วทั้งภาคอุตสาหกรรมทั่วโลกต้องเสียค่าชดเชยและค่าปรับรวมหลายพันล้านดอลลาร์ต่อปี เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เส้นใยกลับมีจุดเด่นที่แหล่งกำเนิดแสงเย็นแบบไม่สัมผัส ซึ่งยกระดับความปลอดภัยและความยั่งยืนในการดำเนินงานไปสู่ระดับใหม่: กำจัดอันตรายจากสารเคมีพิษและฝุ่นซิลิกาได้โดยสิ้นเชิง ป้องกันการเกิดความเสียหายหรือการบิดงอของวัสดุฐานจากความร้อน และสามารถควบคุมความแม่นยำในการลอกชั้นพื้นผิวให้อยู่ในระดับไมครอน ทำให้งานที่เคยถูกมองว่าเป็นไปไม่ได้ เช่น การฟื้นฟูชิ้นส่วนนาฬิกาโบราณ หรือใบพัดเครื่องยนต์เครื่องบิน กลายเป็นเรื่องปกติสามัญ
คุณค่าในการเปลี่ยนแปลงทางเศรษฐกิจของเทคโนโลยีนี้มีความโดดเด่นไม่แพ้กัน การทำทรายพ่นแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ขัดอย่างต่อเนื่อง (ซึ่งคิดเป็น 35%-50% ของต้นทุนโครงการ) ในขณะที่การลอกสีด้วยสารเคมีจะก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการกำจัดของเสียอันตรายสูงถึง 5,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อตัน กลับกัน อุปกรณ์เลเซอร์ไฟเบอร์ใช้เพียงพลังงานไฟฟ้าเท่านั้น ช่วยลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองลงได้ถึง 90% จากการลงทุนครั้งเดียว และยังเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดได้ 3-5 เท่า เช่น การกำจัดสนิมบนเรือสามารถทำได้ถึง 10 ตารางเมตรต่อชั่วโมง และเมื่อรวมเข้ากับระบบเก็บฝุ่นแล้วจะสามารถทำให้ไม่มีน้ำเสียและของเสียเหลือทิ้งเลยแม้แต่หยดเดียว จากการศึกษาตัวอย่างจริงจากผู้ใช้งานโรงงานอุตสาหกรรม พบว่า รอบการทำความสะอาดแม่พิมพ์ลดลงจาก 8 ชั่วโมงเหลือเพียง 90 นาที อายุการใช้งานของอุปกรณ์สำคัญยืดอายุออกไปมากกว่า 50% และสามารถคืนทุนจากการลงทุนอุปกรณ์ภายในสองปี
ความหลากหลายในการใช้งานนี้กำลังขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงแนวคิดหลักในหลายอุตสาหกรรม ภาคการผลิตรวจยนต์ได้ใช้เลเซอร์ในการกำจัดชั้นออกซิเดชันบนรอยเชื่อมซึ่งเพิ่มอัตราผ่านการเคลือบอิเล็กโทรโค้ตของตัวถังรถได้ถึงร้อยละ 22 ผู้เชี่ยวชาญด้านการบูรณะโบราณวัตถุใช้เลเซอร์แบบพัลส์ 200 วัตต์ในการกำจัดคราบสนิมบนวัตถุโบราณจากทองสัมฤทธิ์ โดยยังคงรักษาจารึกที่มีอายุนับพันปีไว้ได้อย่างสมบูรณ์ น่าทึ่งยิ่งกว่านั้นคือ การใช้เทคโนโลยีนี้สามารถลดความเสี่ยงการกระจายของฝุ่นกัมมันตรังสีในระหว่างการดำเนินการยกเลิกโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ เมื่อเป้าหมายการลดคาร์บอนของโลกขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมปรับตัวอัพเกรด เครื่องจักรนี้ซึ่งใช้งานร่วมกับทั้งเหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียมอัลลอยด์ และแม้แต่วัสดุคอมโพสิตก็ได้กลายเป็นทางแก้มาตรฐานสำหรับองค์กรที่ได้รับการรับรอง ISO 14001 มันสร้างพื้นผิวที่สะอาดไม่เพียงอย่างเดียว แต่ยังสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันหลักสำหรับอุตสาหกรรม 4.0 อีกด้วย