Sektor przemysłowy od dawna napotykał trudności w usuwaniu rdzy: piaskowanie generuje toksyczny kurz i uszkadza materiał bazowy, usuwanie chemiczne pozostawia zagrożenia środowiskowe, a ręczne szlifowanie jest niewydajne. Te metody są nie tylko kosztowne, ale również stwarzają ryzyko dla zdrowia operatorów i bezpieczeństwa ekologicznego. Pojawienie się maszyn do usuwania rdzy laserem oznacza rewoluccję technologiczną – wykorzystują one bezkontaktowe impulsy o wysokiej energii, aby dokładnie rozłożyć warstwy rdzy, plam olejowych i powłok, umożliwiając czyszczenie materiału bazowego bez jego uszkodzenia, co całkowicie rozwiązuje długotrwałe problemy tradycyjnych procesów.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Przywracaliśmy do dawnej świetności żelazną konstrukcję mostu z XIX wieku. Użycie chemicznych środków do zmywania mogłoby uszkodzić konstrukcję, natomiast piaskowanie zniszczyłoby wiele detali. Ręczna maszyna do czyszczenia laserowego usunęła stuletnią rdzę i farbę w mniej niż tydzień, nie naruszając żeliwa znajdującego się pod powierzchnią. Nie powstały żadne toksyczne odpady, ani nie ponieśliśmy kosztów związanych z zużyciem materiału, takiego jak piasek. Okres zwrotu inwestycji wynosił zaledwie osiem miesięcy!
Przed zastosowaniem laserów, usuwanie farby z komponentów lotniczych zajmowało 3 dni na jednostkę, wykorzystując kąpiele chemiczne lub ręczne skrapianie. Aby usunąć farbę z obudowy turbiny, system automatycznego czyszczenia laserowego czyści w ciągu 4 godzin, nie ma potrzeby demontażu i nie następuje uszkodzenie podłoża, jest zgodny z przepisami FAA, a także zmniejszyliśmy o 100% ilość odpadów niebezpiecznych. To całkowicie odmieniło nasz sposób pracy!
