Maszyny do cięcia laserowego służą różnym gałęziom przemysłu, umożliwiając precyzyjne cięcie materiałów. Typowymi materiałami ciętymi laserem są metale, drewno, akryle i tkaniny. Istnieją 4 główne etapy obsługi maszyny do cięcia laserowego: przygotowanie, konfiguracja, cięcie i etap końcowy. Każdy z tych etapów jest ważny dla uzyskania dobrego cięcia i prawidłowej pracy;
1. Projektowanie i ustawianie parametrów
Ostatnie kroki w celu osiągnięcia najlepszych wyników cięcia laserowego obejmują zaimportowanie projektu cięcia oraz ustawienie parametrów cięcia laserowego.
1.1 Importowanie pliku cięciaJeśli projektujesz własny plik cięcia lub wczytujesz istniejący plik projektowy używany w oprogramowaniu CAD/CAM kompatybilnym z używanym maszyną. Zaimportowany plik może mieć różne formaty, takie jak .
2 Testowe Cięcie i Kalibracja
Podczas testowego cięcia nie chcemy marnować materiału ani mieć nieprawidłowo skalibrowanych parametrów cięcia.
2.1 Wykonywanie testowego cięciaChcemy wykonać testowe cięcie na małym, niewidocznym obszarze. Wykonaj cięcie zgodnie z ustawionymi parametrami. Po wykonaniu testowego cięcia sprawdź wynik. Wynik powinien mieć czyste krawędzie, pełne przebicie przez podłoże oraz brak spalenizn na materiałach niemetalicznych i zadziorów na metalach.
2.2 Dostosowanie parametrów w razie potrzebyJeśli cięcie próbne nie spełnia naszych oczekiwań, należy ponownie dostosować parametry. Pierwszym krokiem powinno być zwiększenie mocy, aby poprawić niekompletne cięcie lub nierówne krawędzie. Gdy wyniki będą satysfakcjonujące, należy ponownie przeprowadzić cięcie próbne, aż do uzyskania pożądanego efektu. Ostatecznie należy wykonać próbne cięcie, aż do osiągnięcia zamierzonego wyniku cięcia.Uwaga: zwracaj uwagę na nietypowe dźwięki, iskry lub dym, które mogą wskazywać na problemy takie jak nieprawidłowe ustawienie lub błędy parametrów. Natychmiast użyj przycisku awaryjnego zatrzymania, jeśli wystąpi problem, taki jak przesuwanie się materiału lub pożar.
3. Krok po cięciu
Po zakończeniu procesu cięcia wykonuje się kilka końcowych kroków.
3.1 Wyłączanie maszynyPo zakończeniu cięcia zaczekaj, aż głowica laserowa wróci do pozycji domowej. Najpierw wyłącz generator lasera, następnie systemy pomocnicze takie jak chłodzenie i odprowadzanie powietrza, a na końcu główny zasilacz.
3.2 Usuwanie przedmiotu pracyOstrożnie usuń przycięty przedmiot pracy, używając rękawic, ponieważ może być gorący. Oczyść stół roboczy z resztek materiału, odprysków lub oparów.
3.3 Kontrola jakościSprawdź ukończony przedmiot pracy pod względem zgodności wymiarów, jakości krawędzi oraz ewentualnych wad, takich jak wyginanie lub oparzenia. Zdokumentuj ustawienia parametrów dla celów odniesienia w przyszłości, co pomoże w osiąganiu spójnych wyników przy tym samym materiale.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Nasza maszyna o mocy 60 kW cięła stal nierdzewną o grubości 50 mm z prędkością 1,4 m/min – 3× szybciej niż nasz stary model o mocy 40 kW. Powierzchnie cięte tlenem nie wymagają żadnego szlifowania, co zmniejsza nakład pracy w procesach wtórnych o 40%.
Całkowicie zamknięty system bezpieczeństwa pozwala mojemu zespołowi ciąć elementy artystyczne z mosiądzu bez emisji dymów. 10× szybszy w porównaniu do cięcia plazmą, z zachowaniem szczegółów – brzegi są idealnie gładkie!
