Жижиг, гэхдээ хүчирхэг: Яагаад лазерын булзууны зэсэлтийн жижиг машин бүх булзуучдад шаардлагатай вэ?

Уран боловсруулалтын үйлдвэрлэлтийн хөгжил: Хэрхэн compact laser welding machine нууд тоглоомыг өөрчилж байна

Уламжлалт хайрцаглалтаас нарийвчилсан лазерын технологийн шилжилт

Өмнөх үедээ жорлонгийн ажилчид энгийн түлш, хайлуур ашигладаг байсан нь засварлах үедээ ихэвчлэн мэдээлсэн металлыг муруйтуулдаг эсвэл үнэт чулууг гэмтээдэг байв. Энэ үед ихэнх орчин үеийн жорлонгийн дэлгүүрүүд металлүүдийг маш жижиг цэгт нэгтгэж чаддаг лазерын хайлуурын технологи руу шилжсэн бөгөөд иймд халуунд нөлөөлөгдсөн том талбайнуудыг бараг бүрэн арилгаж чаддаг болсон. Хуучин аргаар анивалж хийсэн ажил болон лазерийн ажиллагааны ялгаа нь шөнө болон өдрийн адил. Лазер нь 0.05-0.2 мм хэмжээтэй хайлуулалт үүсгэж чаддаг тул маш нарийн хэлхээ эсвэл овоолго төрлийн загварыг бүтцийг сулруулахгүйгээр засах боломжийг олгодог. GIA-ийн 2023 оны судалгаагаар энэхүү арга замын өөрчлөлтөөр алдагдаж буй материал 32%-иар буурсан. Түүнчлэн энэ нь алт, платин эсвэл янз бүрийн хайлшийн металлтай ажиллах үед ч гэсэн сайн үр дүнтэй байдаг бөгөөд ийм дэвшилтүүд гарч ирэхээс өмнө энэ түвшинд тогтвортой үр дүн гаргаж авдаггүй байсан.

Орчин үеийн жорлонгийн ажлын танхимд зориулж зөөвөрлөх чадал болон зайг үр дүнтэй ашиглах нь яагаад чухал вэ

Өнгөлөг эдлэл үйлдвэрлэх олон ойролцоогоор жил ам. Жилд Америкийн өнгөлөг эдлэлийн мэргэжилтнүүдийн 8-12 квадрат метр байх талаарх мэдээлэлд үндэслэн, том тоног төхөөрөмжид зориулан зай бага байдаг. Шинэ дүрсийн шахмал лазерийн боодол нь хэдийгээр албан газрын принтерийг олон тохиолдолд хэмжээгээр жижиг байдаг бөгөөд нарийн ажлыг хийхэд хангалттай чадалтай байдаг нь шууд эдгээр шахмал ажлын байранд суурьшдаг. Эдгээр машинуудыг ч мөн чөлөөтэй зөөж болдог тул эрхэт металлын эдлэл дээрх нарийн ажил, жишээ нь тасарсан хэсгийг засах, заалтуурыг засварлах үед ширээнд шаардлагатай байрлалд байрлуулж болно. Салбарын сүүлийн үеийн судалгаа нь ойролцоогоор гурван хоёрд жилийн турш өөрийн ажлын оронгоо сайжруулахыг хичээдэг өнгөлөг эдлэлийн мэргэжилтнүүд энэ төрлийн тоног төхөөрөмж рүү шилжсэн байна.

Тэнцэхгүй нарийвчлал: -ийн тусламжтайгаар гажиггүй үр дүн гаргах compact laser welding machine

Цэгийн нарийвчлал: 0.05 мм-ээс 2.00 мм хүртэлх боодлын цэгийг удирдах

Компакт лазерийн нугалууртай машинууд энергиэ 0.05 мм өргөнтэй маш нарийн цацрагт фокуслож чийглэх тул микрон түвшний нарийвчлалд хүрдэг. Уламжлалт хайлуурлагчийн аргуудад ±0.5 мм орчим алдааны хязгаар ихтэй тул энэ нь харь гарах сайжруулалт юм. Эдлэл хийхэд нарийвчлал чухал байдаг материалууд дээр ажиллах үед ювелирнууд энэ түвшний удирдлагаас их хэмжээгээр хамаардаг. Тэд хүний жижиг үсэн шугамаас ч хэтрэхгүй з thin цэгээнүүдийг холбож болох бөгөөд илүү халуун гэсэн аюулгүй байдалгүйгээр мэдрэмтгий оройн загваруудыг засаж болно. 2024 онд Лазерын нугалуур технологийн салбарт гарсан сүүлийн үеийн тайлангийн мэдээллээр эдгээр системүүд муруй хэлбэртэй гадаргуунуудыг боловсруулах үед ч тогтмол нугалуурны гүнд үлддэг байна гэж зааж байна. Энэ нь сэргээн засварлах үед гоё бичвэрлэлийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг хадгалахын тулд маш чухал.

Нарийн, хоолойтой эсвэл нарийн металл хэсгүүдийн деформацийг бууруулах

Лазерын цэгийн хайчлалт нь дулааныг зөвхөн жинхэнэ хайчлалтын бүсэд, ойролцоогоор зөвхөн 0.3 мм-ийн хязгаарт хязгаарладаг бол хайчлахад дулаан 3-5 мм хүртэл тархдаг. 2023 онд явуулсан зарим бодитоор шалгах туршилтууд эрдэнийн чулуун хүрээ үйлдвэрлэгчидэд гайхамшигтай зүйлийг харуулсан. Хоолойт чимэглэлүүдийг хэмжээгээр нь дахин тохируулахдаа импульсын модульлалтын аргыг ашигласнаар муруйх асуудал 93%-иар буурсан. Лазер энергиэ маш нарийвчлалтайгаар хүргэдэг тул хатуулагдсан металл хайчлалтын үед зөөлрөхөө больдог. Энэ нь савхан шидийг дахин тохируулах үед чимэглэлийн хүрээний бүтэц, бүрэлдэхүүнийг хадгалахад маш чухал бөгөөд энэ нь уламжлалт аргаар ажиллах үед ихэвчлэн төвөгтэй байдаг.

Чухал хэрэглээ: Хүрээний хэмжээг өөрчлөх, Савхан шидийг дахин тохируулах, Бичилцээг засварлах

Тийм чухал ажлыг хийхдээ нарийвчлал нь маш их ач холбогдолтой болдог. Үнэт чулууг барьж байгаа жижиг 0.8 мм платины шапик дээр хүчтэй болгох, эсвэл микро цэглэсэн жижиг хэлхээний холбоосыг дахин засварлах талаар бодоорой. Лазерын технологи нь хуучин 18K улаан алтын савхны гадаргуугийн төрхийг өөрчлөхгүйгээр засварлах боломжийг олгодог. Титан нүдний шилний шарвууг зөв бэхлэх хувьд лазер нь холболтын худалдааны цэвэршилтийг ойролцоогоор 99.5%-д хүргэдэг. Ийм учраас одоогийн үед ихэнх эрдэнэс үйлдвэрлэгчид ийм төхөөрөмжийг засвар үйлчилгээний аливаа нарийн ажлын тулд ашиглаж эхэлсэн юм. Сүүлийн үеийн судалгаагаар ойролцоогоор 10-ийн 8 эрдэнэс үйлдвэрлэгч энэ төхөөрөмжийг засварын хэрэгцээндээ эхлээд анхаарч байгаа нь тодорхой болсон.

Материалын давуу тал: Мөнгө, алт болон өндөр чанарын металлыг хайлшгүйгээр эзэмших

Нарийн ажлын үед харинхуй хайлшлалтын хязгаарлалтуудыг давах

Эрдэнийн чулуун эдлэлтэй ажиллах үед миллиметр түвшинд байгаа жижиг дутагдал ч ажлын нэгдмэл бүтцийг задалж болох тул хамгийн энгийн цэвдэглэх аргууд нь ихэвчлэн тохиромжгүй байдаг. 2024 онд гаргасан Эдлэл Үйлдвэрлэлийн Салбарын Тайлангаас хамгийн сая гарсан мэдээллээр, урлагийн гурван хувь (ойролцоогоор 42%) жинхэнэ зүйлсээ цэвдэглэхэд алдастай болсон нөхцөл, хайлшийн бохирдол эсвэл хэт халах зэрэг асуудлаас болж тавьж байна. Ийм учраас одоогийн үед олон эдлэлчид шилжих лазерын цэвдэглэх систем рүү эргэж байна. Эдгээр машинууд нь дүүргэгч металл ашиглах шаардлагыг бүрэн арилгаж, ажилчид 0.3 мм зузаан 18k алтны элементүүдийг холбож, процессийн үеэр ойролцоох чулуунуудад хохирол учруулахгүйгээр нэгтгэх боломжийг олгодог. Үндсэн өөрчлөлтийг хэлбэл, илүү их засварын ажилд тохиолддог 'цэвдэгний тойрог' гэх зовиуртой үзэгдэл арилах явдал юм. Өнгөрсөн жилийн GIA-ийн судалгаагаар ердийн засварын ажлын гурвын хоёр (ойролцоогоор 63%) хувьд ийм үзэгдэл тохиолддог бөгөөд энэ нь цэвэрлэх нэмэлт ажлын цагийг хэмнэж өгдөг.

Дүүрэггүй бултууралт: Цэвэршилтийг, хүчийг болон гадаад төрхийн бүтэн байдлыг сайжруулах

Жижиг лазерын системүүд нь металлүүдийг молекулын түвшинд нэгтгэж, уламжлалт хайлуурын арга барилтай харьцуулахад ойролцоогоор 27% илүү хүчтэй холболтуудыг үүсгэдэг бөгөөд металлын анхны цэвэршилтийг хадгалж үлдээдэг. Мэргэжлийн шалгуураас гарсан сонирхолтой зүйл бол: лазераар бултуурсан платины шидүүд задрахаас өмнө квадрат миллиметр тутамд ойролцоогоор 9.8 ньютон хүчийг тэсвэрлэж чадах бол энгийн хайлуурын холболтууд нь ихэвчлэн квадрат миллиметр тутамд 6.2 ньютон орчим хүчний үед задардаг. Энэ арга барилын үнэ цэнэ нь тусгай металлын тэмдэглэгээ болон анх хийгдсэн гадаргуугийн боловсруулалтыг хэвээр хадгалж чаддагт оршдог. Жоломчид ялангуяа 950 палладиум эсвэл нарийн орчмийн текстертэй мөнгөн эдлэл зэрэг мэдрэг материалтай ажиллах, нөхөн сэргээх ажиллагааг харааны тусламжгүйгээр бараг харагдахгүй байлгах шаардлагатай үед энэ аргыг ихэд үнэлдэг.

Лазер vs Хүйтэн холболт: Нарийвчлал механик арга барилаас давамгайлах үе

Хүйтэн холболт, жишээ нь цавуурлага нь дулаан үүсгэдэггүй ч ихэвчлэн боловсруулалтын дараа эдлэл хэрхэн харагдахыг өөрчилдөг бөгөөд ихэвчлэн хагас миллиметрээс нэг миллиметр болон түүнээс илүүгээр хэлбэрээ алдуулдаг. Ийм төрлийн өөрчлөлт нь гэр бүлийн өв зүйлсийг сэргээх үед ямар ч тохиолдолд хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй. Гэхдээ лазерын цэгцлэлт өөр өөр арга зам санал болгодог. Ойролцоогоор 50 микрометрийн нарийвчлалтай лазер нь эрдэнийн чулууны мэргэжилтнүүдэд алтан ороомог буюу торон хэлбэртэй загваруудыг хооронд нь холбох, цахилгааны холбоосыг дахин суулгахад өмнөхөөсөө илүү зузаан харагдахаас сэргийлж тусладаг. Жишилтийн үр дүнг харьцуулахад, өнгөт металлын эдлэл хийх мэргэжилтнүүд удахгүй гарсан Jeweler's Bench Association-ийн тайлангийн мэдээллээр, механик аргаар засварлахад 100-аас зөвхөн 34 тохиолдолд амжилттай байгаа бол лазерын технологийг ашиглахад 100-аас 89 тохиолдолд амжилттай засаж чадсан.