Лазерийн холбогч төхөөрөмж нь жижиг серийн ба хувийн үйлдвэрлэлд яаж өөрчлөлт оруулж байгаа

Лазерийн цавчилт бага хэмжээтний үйлдвэрлэлд яагаад давуу талтай

Дулаан-нөлөөлсөн бүс хамгийн бага бөхөлдөг, детальд бүтцийн бүрэн бүтнэл хадгалагдаж буй

Лазерийн холбогч холболт нь холбогч шувууд дээрх энергийг тодорхой цэгт төвлөрүүлж, дулааны нөлөөлсөн бүсийг 0.1–0.5 мм хүртэл багасгаж, нь дугуйн холбогч холболтын үед үүсдэг 2–5 мм-ийн дулааны нөлөөлсөн бүсийн харьцуулж, маш бага бүс юм. Үр дүн? Зүрхний хавхлагууд эсвэл онгоцны холбогч холболтууд зэрэг мөчлөг хэсгүүдэд илүү бага хазайдал үүсдэг. Холбогч холболтын дараа материалын анхны бүтэц хадгалагдвал, чухал шинж чанарууд ч хадгалагдаж үлддэг. Тодорхой металлууд холбогч холболтын дараа ч өөрсдийн хүч, давтамжит ачаалалд төдий л төвөгтүй бүтэц үлддэг гэдгийг бодож үз. Хэмжээний хяналт улам сайжирвал, үйлдвэрүүд холбогч холболтын дараа хазайлдсан деталейг засварлахад зарцуулдаг цаг 70% багасдаг. Мөн хязгаарлагдмүүрт серийн үйлдвэрлэлд хийгддэг тусгай бүтээлд засварлах үйлдлийн зардлыг бүүр багасгах нь үйлдвэрлэгчдийн хувьд их хүчирхүүл бүтээл юм.

Хурдан тохируулалт ба процессын тогтвортой байдал нь солигдох хугацааг багасгаж

CNC программчилсан лазерын тусламжтайгаар физик багаж хэрэгслийг солих шаардлагагүй болсон. Операторууд өөр хэлбэр хүссэн үедээ дижитал профайлуудыг байршуулдаг бөгөөд энэ нь тохируулах хугацааг эрс багасгадаг - заримдаа хэдэн цагаас хэдхэн минутын ажил болж хувирдаг. Хаалттай хэлхээний цахилгаан хяналтын систем нь хүний операторуудаас үүдэлтэй бүх жижиг ялгааг арилгадаг тул үйлдвэрлэлийн туршид бүх үйл явц үнэхээр тогтвортой байдаг. Үйлдвэрлэлийн Системийн Холбооноос 2023 онд нийтэлсэн судалгаагаар эдгээр лазерын тохиргоонууд эхний оролдлогоор 90% орчим амжилттай болсон бол уламжлалт гагнуурын аргууд ердөө 65% орчим амжилттай болсон байна. Үүнийг ойлгоорой: 100-аас цөөн тооны жижиг багцуудтай ажиллах үед үйлдвэрүүд шилжих хурд ойролцоогоор 45% -иар өсч байгааг харж байна. Энэ нь жижиг үйлдвэрлэлийн ажлыг гүйцэтгэх нь өмнөх шигээ мөнгө алдах санал биш харин санхүүгийн хувьд үнэ цэнэтэй болгож байна.

Кейс судалгаа: Эмнэлгийн төхөөрөмжийн OEM нь 50 нэгжээс доош багцын тохиргооны хугацааг 68%-иар бууруулсан

Медицинскій багажийн үйлдвэрлэгч хөдөлмүрт тогтмол галт ньомын (TIG) оронд роботын лазер ньомын технологийг зүрхний стимуляторын батарейн саванд ашигласан. Урьдчилан үйлдвэрлэлд зарцуулж буй цаг 3,5 цагаас нэг партийн хувьд 1,1 цаг хүртэл буурж—захиалтын бүтээгдэхүүнийг хурдан хүргэх боломжийг нэмж өгсөн. Үндсэн үр дүнгүүд нь:

• Хойш ньомын дараа машинд хуурхай хийхгүйгээр деформацийн хязгаар 0,1 мм-ийн дотор хадгалагджээ
• аргон хэрэглээ газын хамгаалалттай арга хэмжээтүүнүүсийн харьцуулан 97% буурж
• Жилийн дотор 400 партийн эргэлтийн хувьд 8 сарын дотор ROI (орлуулалтын үр ашиг) хүртүүлж
  Энэ нь лазер ньомын технологийн чанар ба икономикын хувьд ямар нь ч хоцрогдож нехүүлж, өндөр холимог, ультра бага хэмжээт үйлдвэрлэлд үнэнхүү индивидуалчилалыг дэмжих чадварыг харуулж.

Лазер ньомын технологи нь материал ба геометрийн хувьд үнэнхүү индивидуалчилалыг дэмжинэ

Хөтлөх боломжтой лазер туяа замууд нь нарийн, стандарт бус ньомын загваруудыг дэмжинэ

Цифров балкааны замын хяналт үйлдвэрлэгчдэд хувийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед илүү их нэмэлт боломж олгоно. ЧПУ-гийн удирдлагад орсон оптик систем ашиглан традицион шархуудын тохируулгаас гадна хүндрүүлсэн дүрсүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой. Төвөгтэй муруй шугамууд, деталейн дотоод хурц өнцгүүд, мөн стандарт тоногт хориглосон бүх бусад дэд-дэлгүүрүүд тухай бодож үз. Систем нь микрон түвшинд давтагдах чадвартай бөгөөд хэрэгцээс хамааран хүндрүүлсэн бүх холбогдмуйн хувийн онцлог шинж чанарыг хадгалж чадно. Аэрокосмос салбарын нэрт компани сенсорын хайрцаг үйлдвэрлэхдээ түүнийг ашиглахын дараа дахин хийх ажлын хувь 2 дахин бууржээ. Түүний хүндрүүлсэн холбогдмуйн хувийн өнцгүүдийн холбогдмуйн ажил нь цифров хяналтын ажиллах чадварын хүчтнүүдийг үзүүлжээ, түүнчлэн жижиг серийн үйлдвэрлэлд алдаа гаргах нь үнэтэй бөгөөд түүнд хүндрүүлсэн холбогдмуйн ажил нь төвөгтэй бөлгүүдийн үйлдвэрлэлд яаж илүү сайн ажилладагийг харуулжээ.

Хавьцахгүй боловсруулалт зөрчилдөх ба зүүд материалүүдийн найдвартай холбогдмуйн ажилд боломж олгоно.

Лазерийн холбогч ажиллахдаа материалд шууд хүрэхгүй, түүнд хүртүүлэх электродын дүүрэл, бохирдож бүрдүүлэх асуудал, механик хүч нөлөөлөх асуудал гэх мэт зүйлс байхгүй. Түүнээс гадна түүн дээр 0,5 мм-с бага зүйлсийн тун нарийн фольгыг холбогч ажиллахад онцгой тохиромжтой, мөн хүчилтөрөгчийн нөлөөлөлд майхан, бүрдүүлсэн гадаргууг холбогч ажиллахад онцгой тохиромжтой. Энерги хүчний төвд орж бүрдүүлэх арга бүрдүүлсэн металлын холбогч ажиллахад онцгой тохиромжтой, түүнд хүндрүүлэх хослолууд, жишээ нь: меднүүр ба алюминий, титан ба хоолойн ган гэх мэт. Бид 1%-с бага нүхнүүрт бүрдүүлсэн холбогч ажиллах, мөн интерметаллик нүхнүүрт бүрдүүлсэн холбогч ажиллах тухайд ярьж буй. Нааранхай ажиллахад онцгой чухал үүрэгтэй салбаруудад, түүнд жишээ нь: бүрдүүлсэн цахилгааны бүрдүүлсэн хэсгүүдийн бүрдүүлсэн хайрцаг, бүрдүүлсэн антисептик медицин хэрэгслийн бүрдүүлсэн хайрцаг гэх мэт.

Туршилтын тохиолдол: Титан–Инконел гибрид хавтгай <0,05 мм-с бага хазайлт хүлээж авах чадвар

Нисэх техникүйн үйлдвэрлэгчдийн 27 хүчтэй тавиур хэрэгцээ бүлэг Грейд 5 титан ба Инконел 718 холимогтой дулааны удирдлагын системүүдийн хувьд бүтээх шаардлагатай байв. Уламжлалт холбогч холболт нь дулааны тархалт нь төвдүүр бүлэгт 0,3 мм-ийн хазайлт үүсгэж, хоёрдугаар зэргийн машинаж хийх шаардлагатай болжээ. Бодит цагт пирометрийн тусламжтай импульс лазер холболт нь дараах үр дүнг үзүүлжээ:

Холболтын хүчтдүүр үүрд 900 МПа-аас дээш үлдсэн бөгсөд бүх хоёрдугаар зэргийн үйлдлүүдийг арилгажээ — лазер холболтын сүүлд хүртэлх чухал гибрид холболтуудын хувьд бүрэн бэлэн байдлыг баталжээ.

Гар дахь ба хамтран ажиллагаа лазер холболт: Хүчирхүйллийн уралдааныг тогтвортой бүтээмжтэй холбож

Зөөвөр лазер системүүд бага хэмжээт засварлалт ба прототип хийх үед урьдчилан сургуульд хүртүүлсэн техникчдийн чадварыг нэмэгдүүлжээ

Гар ажиллуурт лазерийн бүлдүүрүүд, ерөнхийдөө 500 ваттаас доош хүчин төлөөтнүүд, нүүрсний чанарыг хадгалах чадварыг (хүчин төлөөн дотор 2% хэлбэлзэл) ба зөвхөн газар дээрх ажил газарт эсвэл ажил хийх газрын ямар нь ч хүссэн газарт нарийн бүлдүүрүүд хийх чадварыг нь холбож өгдөг. Эдгээр нүүрсний нэгжүүд нь та нарийн бүлдүүрүүд хийх ажлын төрлийг нь солихыг хялбарчилдөг, бүх системийг зогсоож, дахин тохируулах шаардлагагүй. Жишээлбэл, газрын турбины хувиргагч хавтасыг засварлах, анхны медицин хэрэгслүүдийн үүрдүүлэлтийг хийх, прототип хувилбарын ажлыг гүйцэтгэх гэх мэт. Талд ажиллах техникчид одоо жижиг нийлүүлэлтийн ажлыг 40% хурдан дуусгаж чаддаг гэдгийг тэмдэглэж байгаа, гэхдээ тоон үзүүлэлтүүд нь хэмжигчдийн хүрээс хамаарч өөрчлөгдөж болой. 2024 оны салбарын тайлангууд нь хурдан дуусгах хугацаа рүү шилжих тенденцийг тодорхой баталж байгаа.

Бодит цагт хүчин төлөөн удирдах ба хараа хүлээлт нь давтамжит, операторын удирдлагад суурилж бүлдүүрүүдийн чанарыг баталж байгаа

Хамгийн сүүлийн үеийн гар тоног төхөөрөмж нь хаалттай гогцоонд дулааны хяналт болон шууд харааны хариу үйлдлийн функцээр тоноглогдсон. Эдгээр нь 10 миллисекунд тутамд эрчим хүчний хурдан өөрчлөлтийг хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нимгэн материалтай ажиллах үед шаталтын асуудлуудаас зайлсхийхэд тусалдаг. Ийм төрлийн бодит цагийн хариу үйлдэл нь чадварлаг операторуудтай хамт ажиллах үед бид өөр өөр машинуудын давтагдсан замд 0.1 мм орчим нарийвчлалд хүрэх тухай ярьж байна. Өнгөрсөн жил Advanced Joining Quarterly сэтгүүлээс гаргасан судалгаагаар эдгээр системүүд нь захиалгат үйлдвэрлэлийн ажлын дахин боловсруулалтыг бараг 60 хувиар бууруулдаг болохыг тогтоожээ. Энэ нь үнэндээ сонирхолтой зүйлийг харуулж байна: хуучны сайн ур чадвар нь үйлдвэрлэлийн орчин үеийн тогтвортой байдлын шаардлагад нийцэх шаардлагагүй юм.

Түгээмэл асуулт

Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд лазер гагнуурын давуу талууд юу вэ?

Лазер гагнуур нь эрчим хүчний нарийн фокус, дулаанд өртөх бүсийг хамгийн бага байлгах боломжийг олгодог бөгөөд гажуудлыг үр дүнтэй бууруулж, материалын бат бөх чанарыг хадгалдаг. Энэ нь мөн хурдан суурилуулалт, тогтвортой процессыг бий болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь шилжилтийн хугацаа болон зардлыг бууруулдаг.

Лазер гагнуур хэрхэн тохируулга хийх боломжийг олгодог вэ?

Энэ нь стандарт бус загварт зориулсан програмчлагдах дам нурууны замтай бөгөөд өөр өөр, нимгэн материалыг хүрэлцэхгүйгээр гагнахыг дэмждэг тул өвөрмөц эд ангиудыг уян хатан, нарийвчлалтайгаар бүтээх боломжийг олгодог.

Лазер технологиор ямар төрлийн материалыг гагнаж болох вэ?

Лазер гагнуур нь титан, инконел, зэс, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган зэрэг олон төрлийн материалтай нийцдэг тул янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой.

Яагаад гар лазер систем ашиглах вэ?

Гар лазер системүүд нь зөөврийн байдал, маш сайн цацрагийн тогтвортой байдал, хурдан тохиргоог санал болгодог бөгөөд техникчдийг засвар үйлчилгээ, туршилтын загварыг газар дээр нь үр дүнтэй хийх боломжийг олгодог.