レーザー清掃機: 今日の産業における最先端の精密清掃技術 レーザー洗浄とは?レーザー洗浄機は非常に高強度のパルスレーザー光線を使用して、基材を損傷することなく汚染物(錆、塗料、油、酸化物、コーティング)を蒸発させます。この非接触・環境に優しい洗浄技術により、従来の研磨吹き付け、化学溶剤、または手作業での表面汚染物除去に代わる方法として、これまでにない速さと精度、安全性、時間効率を実現します。
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私たちは19世紀の鋳鉄製橋の修復を行いました。化学薬品による剥離は構造体に損傷を与える可能性があり、サンドブラストでは多くのディテールが消失してしまうところでした。ポータブルレーザークリーニング機により、鋳鉄の下地に一切ダメージを与えることなく、100年分の錆と塗装を1週間未満で除去しました。有害廃棄物は発生せず、再利用可能な媒体(例えば砂)の費用も不要でした。投資回収期間は8ヶ月でした!
レーザー導入以前、航空機の塗装剥離作業には化学薬品浴または手作業での削り取りにより、1ユニットあたり3日間を要していました。タービンハウジングの塗装除去には、自動レーザー洗浄システムを使用して4時間で洗浄が完了し、分解の必要がなく、基材へのダメージもなく、FAA(連邦航空局)の規格にも適合しており、有害廃棄物を100%削減しました。これは私たちにとって画期的な変化です! サンドブラストを使用していた頃は、自動車部品の洗浄時にシリカ粉塵を吸い込むことによる呼吸器系への健康被害がありました。ファイバーレーザー洗浄に切り替えたことで、シリカ粉塵のリスクを排除し、ブレーキローター1個あたりの洗浄時間を45分から7分に短縮しました。オペレーターたちは密閉された作業ステーションでの作業を喜んでおり、個人用保護具(PPE)に関する頭痛からも解放されました!