3000Wレーザークリーナー：環境にやさしい錆・塗料除去

エレナ・ロドリゲス

私たちは19世紀の鋳鉄製橋の修復を行いました。化学薬品による剥離は構造体に損傷を与える可能性があり、サンドブラストでは多くのディテールが消失してしまうところでした。ポータブルレーザークリーニング機により、鋳鉄の下地に一切ダメージを与えることなく、100年分の錆と塗装を1週間未満で除去しました。有害廃棄物は発生せず、再利用可能な媒体（例えば砂）の費用も不要でした。投資回収期間は8ヶ月でした！

マイケル・チェン

レーザーが登場する以前は、航空機の塗装剥離作業には化学薬品浴や手作業での掻き取りに、1ユニットあたり3日間を要していました。タービンハウジングの塗装除去には自動レーザー洗浄システムを使用し、4時間で洗浄を完了できます。部品の分解は不要で、基材にダメージを与えず、FAA（連邦航空局）の規格にも適合しています。また、有害廃棄物を100%削減しました。これにより、私たちの作業は大きく変わりました！

サンドブラストを使用した場合、自動車部品の清掃時にシリカ粉塵を吸い込むという呼吸器系へのリスクがありました。ファイバーレーザー洗浄へ切り替えることで、シリカ粉塵の危険性を排除し、ブレーキローター1個あたりの洗浄時間を45分から7分に短縮しました。作業員は密閉型の作業ステーションでの作業を気に入っており、保護具（PPE）に関する頭痛からも解放されました！

炭素の付着により、25,000ドルを投資した50万ドルのインジェクション金型を廃棄せざるを得ませんでした。従来の方法では、微細な表面接触が十分でなく、金型の微細空洞を損傷させるリスクがあり、精密公差を維持することができませんでした。パルスレーザークリーナーを使用することで、金型を分解することなく、研磨的な接触を伴うことなく、0.1mmの精度で残留物を除去することができました。この機器は、1回の作業で元が取れました！