L'utilizzo di macchine per saldatura laser in metallo nei processi di produzione precisa rappresenta una svolta che sta rivoluzionando il modo in cui il settore utilizza l'equipaggiamento strategico. Nell'industria moderna attuale, le aziende non possono più permettersi di ignorare la competenza e dovrebbero scegliere strategicamente di investire in macchinari per saldatura laser per migliorare la competitività. I processi convenzionali di saldatura (TIG/MIG) presentano serie difficoltà, tra cui la deformazione termica non controllata principalmente dovuta a un'inefficiente dissipazione del calore, eccessive rifiniture di saldatura (difetti di saldatura), modifiche imprevedibili a forme geometriche complesse ed efficienza in relazione a materiali ultra-sottili, metalli riflettenti e strutture geometriche sempre più complesse.
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Stavamo restaurando un ponte in ghisa del XIX secolo. Lo stripping chimico avrebbe potuto danneggiare la struttura, la sabbiatura avrebbe cancellato molti dettagli. La macchina portatile per la pulizia laser ha rimosso cento anni di ruggine e vernice in meno di una settimana, senza toccare la ghisa sottostante. Non vi era alcun rifiuto tossico e nessuna spesa per materiali riutilizzabili (ad esempio, sabbia). Abbiamo recuperato il nostro investimento in otto mesi!
Prima dei laser, la rimozione della vernice dai componenti di un aereo richiedeva 3 giorni per unità, utilizzando bagni chimici o raschiatura manuale. Per eliminare la vernice da un alloggiamento della turbina, il sistema automatizzato di pulizia laser pulisce in 4 ore, non richiede smontaggio e non danneggia il substrato; è conforme alla FAA e abbiamo ridotto i rifiuti pericolosi del 100%. Ha cambiato completamente il gioco per noi!
