Лазерні верстати для різання використовуються в різних галузях для точного розрізання матеріалів. Найбільш поширеними матеріалами, які можна розрізати лазером, є метали, деревина, акрил і тканини. Існує 4 основних етапи роботи лазерного верстата: підготовка, налаштування, різання та післяпроцесна обробка. Кожен етап важливий для якісного різання та ефективної роботи;
1. Дизайн та параметричні налаштування
Останні кроки для досягнення найкращих результатів при лазерному різанні передбачають імпорт дизайну різання та налаштування параметрів лазерного різання.
1.1 Імпорт файлу розкрою Якщо ви створюєте файл розкрою самостійно або завантажуєте вже існуючий проектний файл, який використовували в програмному забезпеченні CAD/CAM, сумісному з використовуваним обладнанням. Імпортований файл може бути різноманітним форматом, наприклад, .
2 Тестовий розріз та калібрування
Під час тестового розрізу ми не хочемо витрачати матеріал або мати неправильно відкалібровані параметри розрізу.
2.1 Виконання тестового розрізу Ми хочемо зробити тестовий розріз на невеликій, непомітній ділянці. Виконайте розріз, використовуючи встановлені параметри. Після тестового розрізу перевірте результат. Результат має мати чисті краї, повне проникнення крізь основу, відсутність опалень на неметалах та заусенців на металах.
2.2 При потребі змініть параметри. Якщо тестовий розріз не відповідає нашим очікуванням, ми хочемо знову відрегулювати параметри. Перше регулювання має стосуватися потужності, яку ми збільшимо, щоб отримати неповний розріз або краї, які були шорсткими. Коли ми будемо задоволені результатами, ми хочемо повторно перевірити розріз, доки не будемо задоволені результатами. Загалом, ви хочете тестувати розріз, доки не досягнете бажаних результатів різання. Звертайте увагу на незвичайні шуми, іскри або дим, оскільки це може вказувати на проблеми, такі як неправильне вирівнювання або помилки параметрів. Негайно скористайтеся кнопкою аварійної зупинки, якщо виникне проблема, наприклад, рух матеріалу або пожежа.
3. Кроки після різання
Після завершення процесу різання потрібно виконати кілька кроків для завершення роботи.
3.1 Вимкнення машини. Після завершення різання зачекайте, поки лазерна головка повернеться у вихідне положення. Спочатку вимкніть лазерний генератор, потім допоміжні системи, такі як охолодження та витягування, а на останок — головне електроживлення.
3.2 Видалення заготівки Обережно видаліть вирізану заготівку, використовуючи рукавички, тому що вона може бути гарячою. Очистіть робочу поверхню від сміття, залишків матеріалу та пари.
3.3 Контроль якості Перевірте готову заготівку на відповідність розмірам, якість країв та наявність дефектів, таких як викривлення або обпалення. Задокументуйте налаштування параметрів для подальшого використання, що допоможе досягти стабільних результатів при роботі з тим самим матеріалом.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Наша машина потужністю 60 кВт ріже нержавіючу сталь завтовшки 50 мм зі швидкістю 1,4 м/хв – у 3 рази швидше, ніж наша стара модель потужністю 40 кВт. Поверхні, оброблені киснем, не потребують полірування, скорочуючи трудовитрати на додаткову обробку на 40%.
Повністю закрита система безпеки дозволяє моїй команді різати вироби з латуні без виділення шкідливих парів. У 10 разів швидше, ніж плазмова різка, з досконало збереженими складними деталями – більше немає нерівних країв!
