Sa mga modernong sistema ng industriya, ang mga pulsed laser cleaning machine ay mabilis na naging benchmark sa larangan ng surface treatment, na ang core value ay nakabase sa paglutas nang husto sa mga hamon na dulot ng tradisyunal na paraan ng paglilinis. Ang mga proseso tulad ng sandblasting, paggamit ng chemical solvents, o mechanical grinding ay may kawastuhan na nakasisira sa base material habang isinasagawa, ngunit ang mga problemang ito ay madaling nalulutas sa pamamagitan ng pulsed laser technology — sa pamamagitan ng nanosecond-precision laser pulses upang piliang mapapasingaw ang mga contaminant (kabilang ang kalawang, pintura, oxide layers, grasa, at composite dirt) habang pinapanatili ang molecular structural integrity ng mga materyales sa ilalim tulad ng metal, bato, at mga artifact. Nakakamit ng teknolohiyang ito ang zero-damage maintenance para sa mga delikadong bahagi na may siksik na toleransiya (±0.01mm), mga orihinal na artifact ng kultura, at microelectronic components.
Ang pagkakasunod-sa-kalikasan ay pangalawang haligi ng kanilang inobasyong nakakabahala sa industriya. Ang pandaigdigang industriya ng pagmamanufaktura ay nakaharap sa tumataas na presyon mula sa mahigpit na regulasyon sa kapaligiran tulad ng REACH at OSHA. Ang tradisyonal na proseso ng paglilinis gamit ang kemikal ay nagbubuga ng mga likidong nakakalason (na naglalaman ng cyanide at heavy metals), samantalang ang proseso ng sandblasting ay nagpapalaya ng alikabok na silica (na maaaring magdulot ng silicosis), na parehong nagdudulot ng malaking panganib. Ang pulse laser cleaning ay nakakamit ng isang berdeng closed-loop system sa pamamagitan ng tatlong inobasyon sa teknolohiya: ang dry, consumable-free operation ay nagtatanggal ng pagkakasalig sa mga kemikal; ang isang integrated vacuum adsorption system ay nahuhuli ng 99.7% ng mga partikulo sa real time; at ang near-zero emissions ay nagpapahintulot sa mga kumpanya na madaling makapasa sa environmental audit habang binabawasan ang gastos sa pagtatapon ng nakakalason na basura ng higit sa 40%.
Sa aspeto ng ekonomiya, ang teknolohiya ay direktang nagpapalit sa modelo ng gastos ng industriyal na paglilinis. Kumuha ng isang automotive welding line bilang halimbawa, ang isang piraso ng kagamitan ay maaaring palitan ang isang anim na miyembro na koponan ng sandblasting, nagse-save ng higit sa 800,000 yuan taun-taon sa gastos ng pagbili ng abrasive; ang paglilinis sa lugar nang walang pag-aalis ay binabawasan ang oras ng pagpapanatili ng malalaking mold mula 72 oras hanggang 4 oras, nagpapataas ng paggamit ng kagamitan ng 30%. Ang hindi nito kinakailangan ang pakikipag-ugnay ay nag-elimina ng pagsusuot ng tool, at ang disenyo nito na walang pangangailangan ng pagpapanatili ay binabawasan ang kabuuang gastos ng pagmamay-ari sa loob ng 10 taon ng 62% kumpara sa kemikal na paglilinis.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Nagre-restoration kami ng isang ika-19 siglong cast iron bridge. Maaaring makapinsala ang chemical stripping sa istraktura, ang sandblasting naman ay maaaring burahin ang maraming detalye. Ang portable laser cleaning machine ay nagtanggal ng isang daang taong kalawang at pintura sa loob lamang ng isang linggo, nang hindi hinipo ang cast iron sa ilalim. Walang toxic waste, at walang gastos para sa reusable media (hal., buhangin). Nakabalik ang aming ROI sa loob lamang ng walong buwan!
Bago ang mga laser, umaabot ng 3 araw ang pagtanggal ng pintura sa mga bahagi ng eroplano sa bawat yunit gamit ang chemical baths o pamamalantsa. Sa automated laser cleaning system, nagagawa itong 4 na oras lamang para tanggalin ang pintura sa isang turbine housing, walang pagkakabukod-bukod at walang nasasaktang substrate, sumusunod ito sa FAA, at binawasan namin ng 100% ang peligrosong basura. Talagang nagbago ng laro ito para sa amin!
