Ang mga laser cutting machine ay naglilingkod sa iba't ibang industriya para sa tumpak na pagputol ng mga materyales. Karaniwang nilalapat ang laser cutting sa mga metal, kahoy, acrylic, at tela. Mayroong 4 pangunahing hakbang sa pagpapatakbo ng laser cutting machine: paghahanda, pag-setup, pagputol, at post process. Mahalaga ang bawat yugto para sa maayos na pagputol at operasyon:
1. Paghahanda Bago ang OperasyonPara sa mga makina ng pagputol ng laser, ang paghahanda bago ang operasyon ay isang mahalagang hakbang. Nakakaseguro ito ng tumpak na pagputol at ligtas na operasyon ng makina ng pagputol ng laser.
1.1 Una, dapat nating suriin ang lahat ng kagamitan. Kabilang ang mga pindutan ng paghinto, mga protektadong takip, at laser safety interlocks. Siguraduhing gumagana ang lahat ng sistema. Hindi lamang dapat may masamang pagtrabaho habang nasa pagputol tayo, kundi mayroon din tayong sistema para sa usok. Sa wakas, isuot ang angkop na propesyonal na kagamitan, kabilang ang laser safety glasses, guwantes, at hindi nasusunog na kasuotan.
1.2 Suriin ang kabigatan ng materyales na puputulin. Suriin ang kalinisan ng materyales, at kung ang materyales ay tugma sa laser. Ang CO₂ lasers ay makakaputol sa karamihan na hindi metal na materyales habang ang fiber lasers ay makakapagtrabaho sa karamihan ng uri ng metal. Tiyakin din na ang ibabaw ng materyales ay malaya sa anumang kontaminasyon. Ang mga kontaminasyon, tulad ng alikabok o langis, ay maaapektuhan ang katumpakan ng pagputol o maaaring magdulot ng mga panganib (sunog).
1.3 Pag-aktibo ng MakinaUpang buksan ang makina, i-on ang PANGUNAHING switch ng kuryente. Susunod, buksan ang mga auxiliary system; binubuo ito ng laser generator, cooling system (para sa fiber lasers), at ang exhaust fan.
2. Pag-setup ng Workpiece
Ang unang dapat isaalang-alang ay kung paano nang tumpak i-set-up ang workpiece.
2.1 Pagkakabit ng WorkpieceAng workpiece, o ang materyal na iyong puputulin, ay kailangang maayos na isekura sa makina kabilang ang worktable. Ang materyal ay kailangang hawakan nang mahigpit gamit ang clamps kung maaari, o inirerekomenda naming gamitin ang vacuum chucks o honeycomb panels kung angkop ang kapal ng materyal. Makatutulong ito upang mabawasan ang paggalaw ng materyal habang nagaganap ang proseso ng pagputol. Mahalaga rin na ang materyal ay maganda ang pagkakaayos at nakahanay nang maayos sa X/Y axes ng makina upang maiwasan ang posibleng pagkabigo sa pagputol dahil sa hindi tamang pagkakalagay ng workpiece.
2.2 Laser Focus SettingMaaari kang magtakda ng taas ng laser head upang lumikha ng tamang focal length na siyang distansya mula sa lente hanggang sa ibabaw ng materyales. Ang focal length ay magbabago depende sa materyales na iyong ginagamit, at maaari ring mag-iba depende sa modelo ng laser system na iyong gamit. Gamitin ang manual focus tool ng makina, o ang auto focus function kung available para sa pinakamataas na katiyakan. Ang hindi tamang focal settings ay maaaring magdulot ng mga depekto sa pagputol, tulad ng magaspang na gilid o hindi ganap na naputol ang materyales, at iba pa.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Ang aming makina na 60kW ay nakakaputol ng 50mm hindi kinakalawang na asero sa bilis na 1.4m/min – 3× mas mabilis kaysa sa aming lumang modelo na 40kW. Ang mga ibabaw na pinutol ng oxygen ay hindi nangangailangan ng anumang pagpo-polish, at binawasan ng 40% ang pagsisikap sa post-processing.
Tatlong taon ng 24/7 na operasyon sa aming 20kW na makina na walang major na problema. Nakakaputol ng 30mm na carbon steel nang mas malinis kaysa plasma, habang ang teknolohiyang panghemaya ng kuryente ay binawasan ang gastos sa kuryente ng ¥8,000/bawat buwan.
