Ang mga laser cutting machine ay naglilingkod sa iba't ibang industriya para sa tumpak na pagputol ng mga materyales. Karaniwang nilalapat ang laser cutting sa mga metal, kahoy, acrylic, at tela. Mayroong 4 pangunahing hakbang sa pagpapatakbo ng laser cutting machine: paghahanda, pag-setup, pagputol, at post process. Mahalaga ang bawat yugto para sa maayos na pagputol at operasyon:
1. Disenyo at Pagtatakda ng Mga Parameter
Ang huling mga hakbang para makamit ang pinakamahusay na resulta sa laser cutting ay kinabibilangan ng pag-import ng disenyo ng pagputol at pagtatakda ng mga parameter ng laser cutting.
1.1 Pag-import ng Cutting FileKung nagdidisenyo ka ng cutting file o naglo-load ng pre-existing design file na ginamit mo sa CAD/CAM software na tugma sa makina na ginagamit mo. Ang na-import na file ay maaaring tumanggap ng iba't ibang format, tulad ng .
2 Pagsubok sa Pagputol at Pagkakalibrado
Sa paggawa ng test cut, ayaw nating masayang ang materyales o magkaroon ng hindi tumpak na pagkalibrado ng mga parameter ng pagputol.
2.1 Pagganap ng Test CutGusto nating subukan ang pagputol sa maliit, hindi kapansin-pansing lugar. Isagawa ang pagputol gamit ang mga parameter na itinakda namin. Matapos ang test cut, suriin ang resulta. Ang resulta ay dapat magkaroon ng malinis na mga gilid, buong pagbaba sa pamamagitan ng substrate at walang mga sunog sa non-metals at mga burrs mula sa mga metal.
2.2 Paggawa ng mga Pagbabago sa Parameter Kung KinakailanganKung ang test cut ay hindi nagsisilbi sa aming inaasahan, nais naming muling i-ayos ang aming mga parameter. Ang unang pagbabago ay dapat ang power, na aming pagtataasan upang makakuha ng isang cut na hindi kumpleto o mga gilid na magaspang. Kapag nasiyahan na kami sa mga resulta, nais naming muling subukan ang cut hanggang sa maging nasiyahan kami sa mga resulta. Sa kabuuan, nais mong mag-test cut hanggang sa makamit mo ang mga resulta ng pagputol na ninanais mo. Bantayan ang mga hindi pangkaraniwang ingay, spark, o usok dahil maaari itong magpahiwatig ng mga isyu tulad ng maling pagkakahanay o mga error sa parameter. Gamitin kaagad ang emergency stop button kung may problema na nangyari, tulad ng paggalaw ng materyal o apoy.
3. Mga Hakbang Pagkatapos ng Pagputol
Pagkatapos ng proseso ng pagputol, may ilang mga hakbang na nagtatapos sa gawain.
3.1 Pag-shutdown ng MakinaKapag natapos ang pagputol, hintayin na bumalik ang laser head sa kanyang home position. Patayin muna ang laser generator pagkatapos ay ang mga auxiliary system tulad ng cooling at exhaust at sa wakas ang pangunahing power supply.
3.2 Pag-alis ng Workpiece
3.3 Pagsusuri sa Kalidad
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Ang aming makina na 60kW ay nakakaputol ng 50mm hindi kinakalawang na asero sa bilis na 1.4m/min – 3× mas mabilis kaysa sa aming lumang modelo na 40kW. Ang mga ibabaw na pinutol ng oxygen ay hindi nangangailangan ng anumang pagpo-polish, at binawasan ng 40% ang pagsisikap sa post-processing.
Ang ganap na nakakulong na sistema ng kaligtasan ay nagpapahintulot sa aking grupo na putulin ang sining na gawa sa tanso nang walang usok. 10× mas mabilis kaysa sa plasma cutting, habang ang mga detalyeng kumplikado ay nananatiling perpekto – wala nang mga magaspang na gilid!
