У модерним индустријским системима, машине за чишћење пулсним ласерима брзо постају технолошки референтни стандард у области обраде површина, где им је основна вредност у фундаменталном решавању више проблема које намећу традиционалне методе чишћења. Традиционални процеси као што су пијескострујни пресвлачење, хемијски отапачи или механичко брушење неизбежно узрокују оштећења основног материјала током рада, али се ти проблеми лако решавају применом пулсне ласерске технологије — коришћењем ласерских импулса прецизности у наносекундама за селективно испаравање загађивача (укључујући слој рђе, боје, оксидних слојева, мази и комбиноване прљавштине), истовремено осигуравајући молекулску интегритет структуре основних материјала као што су метал, камен и културни артефакти. Ова технологија омогућава одржавање без икаквих оштећења деликатних компонената са уским толеранцијама (±0,01 мм), оригиналних артефаката културног наслеђа и микроелектронских компонената.
Usklađenost sa zahtevima zaštite životne sredine je drugi stub inovacije koja remeti industriju. Svetska industrija proizvodnje suočava se sa rastućim pritiskom zbog strogiјih propisa o zaštiti životne sredine, kao što su REACH i OSHA. Tradicionalni hemiјski procesi čišćenja proizvode visoko toksične otpadne tečnosti (koјe sadrže cijanid i teške metale), dok procesi piaskanja oslobađaјu prašinu od silicijuma (koјa može izazvati silikoze), što obećuјe značaјne rizike. Impulsno lasersko čišćenje postiže zeleni ciklični sistem kroz tri tehnološke inovacijе: rad bez potrošnih materijala i bez upotrebe hemikalija еliminiše zavisnost od hemikalija; integrisani sistem vakuumskog apsorbovanja u stvarnom vremenu zahvata 99,7% uklonjenih čestica; a skoro nulte emisije omogućavajuјu kompaniјama da lako prođu kroz audite u vezi sa zaštitom životne sredine, istovremeno smanjuјući troškove odlaganja opasnog otpada za više od 40%.
U pogledu ekonomskih pogodnosti, ova tehnologija direktno preoblikuje model troškova industrijskog čišćenja. Uzimajući primer linije za zavarivanje automobila, jedna mašina može zameniti šestočlanu ekipo za nanošenje abraziva, čime se godišnje uštedi preko 800.000 jena na troškovima nabavke abraziva; čišćenje na licu mesta, bez demontaže, skraćuje vreme održavanja velikih kalupa sa 72 na 4 časa, povećavajući iskorišćenje opreme za 30%. Njena nekontaktna priroda eliminiše trošenje alata, dok njen bezodržavni dizajn smanjuje ukupne troškove vlasništva tokom 10 godina za 62% u poređenju sa hemijskim čišćenjem.