Ласерске машине за резање се користе у разним индустријама за прецизно резање материјала. Чести материјали које се режу ласером су метали, дрво, акрили и тканине. Постоје 4 главне фазе рада на ласерској машини за резање: припрема, постављање, резање и завршна обрада. Свака фаза је важна за добро резање и добар рад.
1. Тестно сечење и калибрација
Kod testnog sečenja ne želimo da trošimo materijal ili da parametri sečenja budu loše kalibrirani.
1.1 Извршавање тестног сечењаНамеравамо да извршимо тестно сечење на малим, ненаглашеним површинама. Извршите сечење користећи параметре које смо поставили. Након тестног сечења, проверите резултат. Резултат треба да има чисте ивице, да буде потпуно продубљен кроз материјал и да нема опекотина на неметалима и неправилности на металима.
1.2 Подешавање параметара ако је неопходноАко тестно сечење не испуни наше очекивања, треба поново да подесимо параметре. Први параметар који треба да подесимо је снага, коју ћемо повећати како бисмо постигли боље сечење уколико је претходно било непотпуно или су ивице биле неравне. Када будемо задовољни резултатима, поново тестирајте сечење док не постигнемо жељени исход. Укупно, тестирајте сечење док не постигнете резултате које желите.
2. Започињење процеса сечења
Када се уверите да је све исправно, можете започети процес сецања.
2.1 Konačne provereKonačne provere lokacije komada, putanje rezanja i sigurnosnih uređaja su važne. Uvek oslobodite radno područje svih ljudi, uključujući i prolaznike, ne bi trebalo da izvodite rezanje kada se ljudi nalaze u tom prostoru. Proverite da li ima zapaljivih materijala u radnoj zoni, ne bi trebalo da ih bude pre početka operacije rezanja.
2.2 Pokretanje rezanjaDa biste započeli rezanje pritisnite dugme 'start' na kontrolnoj tabli ili izaberite 'start' u softveru, u zavisnosti od slučaja.Pratite neuobičajene zvukove, varnice ili dim jer oni mogu ukazivati na probleme kao što su pomeranje pozicije ili greške u parametrima. Odmah iskoristite dugme za hitno zaustavljanje ako se pojavi problem, kao na primer pomeranje materijala ili požar.
3. Кораци након секања
Након завршетка процеса секања, врши се неколико корака којима се завршава посао.
3.1 Искључивање машине Када секање буде завршено, сачекајте да ласерска глава врати на почетну позицију. Прво искључите ласерски генератор, затим помоћне системе као што су хлађење и ексхалт, а на крају и главни извор струје.
3.2 Uklanjanje komada pažljivo uklonite isečeni komad koristeći rukavice, jer može biti vruć. Očistite radni sto od otpadaka, ostatka materijala ili dimova.
3.3 Kontrola kvaliteta Proverite gotov komad u pogledu tačnosti dimenzija, kvaliteta ivica i eventualnih grešaka kao što su izvitoperenje ili opekotine. Zabeležite parametre za buduće reference, što pomaže u postizanju konstantnih rezultata sa istim materijalom.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Preciznost od ±0,02 mm na komponentama hirurških alata je eliminisala stope odbijanja. Stabilnost nosača od ugljeničnih vlakana obezbeđuje nultu devijaciju čak i nakon 4000+ radnih sati.
Три године рада 24/7 на нашој машини од 20 kW са нулом великих кварова. Реже чистије 30 mm угљенични челик него плазма, док је техника штедње енергије смањила трошкове струје за 8.000 јуана месечно.
