În sistemele industriale moderne, mașinile de curățare cu laser pulsatoriu devin rapid standardul tehnologic în domeniul tratamentului superficial, valoarea lor esențială constând în rezolvarea fundamentală a multiplelor provocări ridicate de metodele tradiționale de curățare. Procesele tradiționale, cum ar fi nisiparea, utilizarea solvenților chimici sau șlefuirea mecanică, provoacă inevitabil deteriorarea materialului de bază în timpul operațiunilor, dar aceste probleme sunt ușor de rezolvat cu tehnologia laserului pulsatoriu — prin folosirea unor impulsuri laser cu precizie de nanosecunde pentru a vaporiza selectiv contaminanții (inclusiv straturi de rugină, vopsea, oxizi, grăsimi și murdărie complexă), asigurând în același timp integritatea structurii moleculare a materialelor de bază, cum ar fi metalul, piatra și obiectele de patrimoniu cultural. Această tehnologie realizează întreținerea fără daune pentru componente delicate cu toleranțe strânse (±0,01 mm), obiecte originale de patrimoniu cultural și componente microelectronice.
Conformitatea cu reglementările privind mediul este al doilea pilon al inovației care transformă industria. Industria mondială de producție este confruntată cu o presiune în creștere din partea unor reglementări stricte privind mediul, cum ar fi REACH și OSHA. Procesele tradiționale de curățare chimică produc lichide toxice (care conțin cianură și metale grele), în timp ce procesele de sablare eliberează praf de siliciu (care poate cauza silicoză), ambele prezentând riscuri semnificative. Curățarea cu laser pulsatorie realizează un sistem verde și în circuit închis prin trei inovații tehnologice: funcționarea fără consumabile elimină dependența de substanțe chimice; un sistem integrat de adsorbție cu vid captează în timp real 99,7% dintre particulele îndepărtate; iar emisiile aproape nule permit companiilor să obțină cu ușurință avizul de mediu, reducând în același timp costurile de eliminare a deșeurilor periculoase cu peste 40%.
În ceea ce privește beneficiile economice, această tehnologie redefinește direct modelul de costuri al curățării industriale. Luând ca exemplu o linie de sudare automotive, o singură unitate de echipament poate înlocui o echipă de șase persoane care efectuează sablare, realizându-se astfel o economie anuală de peste 800.000 de yuani pentru costurile de achiziție a materialelor abrazive; curățarea la fața locului, fără demontare, reduce timpul de întreținere a formelor mari de la 72 de ore la 4 ore, crescând utilizarea echipamentului cu 30%. Fiind fără contact, aceasta exclude uzura sculelor, iar designul său fără întreținere reduce costul total de deținere pe 10 ani cu 62% comparativ cu curățarea chimică.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Refaceam un pod din fontă din secolul al XIX-lea. Îndepărtarea chimică ar fi putut deteriora structura, iar nisiparea ar fi șters detaliile. Mașina portabilă de curățare cu laser a îndepărtat o sută de ani de rugină și vopsea în mai puțin de o săptămână, fără să atingă fonta de dedesubt. Nu a existat deșeuri toxice și nici costuri legate de medii recuperabile (de exemplu, nisip). Am recuperat investiția în opt luni!
Înainte de utilizarea laserelor, îndepărtarea vopselei de pe componentele unei aeronave dura 3 zile pe unitate, fie în băi chimice, fie prin curățare manuală. Pentru a îndepărta vopseaua de pe carcasa unei turbine, sistemul de curățare automată cu laser finalizează procesul în 4 ore, nu este necesară demontarea și nu există nicio deteriorare a suportului, este conform cu reglementările FAA, iar noi am redus deșeurile periculoase cu 100%. A schimbat complet jocul pentru noi!
