Mașinile de tăiat cu laser servesc unei varietăți de industrii, pentru tăierea precisă a materialelor. Materialele frecvent tăiate cu laser sunt metale, lemn, acrilice și textile. Există patru etape majore pentru a opera o mașină de tăiat cu laser: pregătire, configurare, tăiere și post-procesare. Fiecare fază este importantă pentru o bună tăiere și o bună funcționare:
1. Proiectarea și setarea parametrilor
Etapele finale pentru obținerea celor mai bune rezultate cu tăierea cu laser implică importarea designului de tăiere și setarea parametrilor de tăiere cu laser.
1.1 Importarea fișierului de tăiereDacă proiectați fișierul de tăiere sau încărcați un fișier de design pre-existent pe care l-ați utilizat într-un software CAD/CAM compatibil cu mașina pe care o folosiți. Fișierul importat poate avea diferite formate, cum ar fi .
2 Tăiere de probă și calibrare
La tăierea de probă nu dorim să risipim materialul sau să avem parametri de tăiere necalibrați.
2.1 Efectuarea unei tăieri de probăDorim să efectuăm tăierea de probă pe o zonă mică și neevidentă. Executați tăierea utilizând parametrii setați. După tăierea de probă, verificați rezultatul. Rezultatul trebuie să aibă margini curate, o penetrare completă prin substrat și să nu prezinte arsuri la materialele nemetalice și muchii neregulate la metale.
2.2 Ajustarea Parametrilor, dacă este necesarDacă tăietura de test nu îndeplinește așteptările noastre, dorim să reajustăm parametrii. Prima ajustare trebuie să fie puterea, pe care o vom mări pentru a obține o tăietură incompletă sau margini neregulate. Atunci când suntem mulțumiți de rezultate, dorim să retestăm tăietura până când suntem satisfăcuți de rezultate. În general, doriți să testați tăietura până când ați obținut rezultatele dorite ale tăierii. Atenție la zgomote neobișnuite, scântei sau fum, deoarece acestea pot indica probleme precum nealiniere sau erori de parametri. Utilizați imediat butonul de oprire de urgență dacă apare o problemă, cum ar fi mișcarea materialului sau incendiu.
3. Pașii Post-Tăiere
După finalizarea procesului de tăiere, există mai mulți pași care finalizează lucrarea.
3.1 Oprirea MașiniiDupă finalizarea tăierii, așteptați ca capul laser să revină la poziția inițială. Dezactivați mai întâi generatorul laser, apoi sistemele auxiliare precum răcirea și evacuarea, iar în final sursa principală de alimentare electrică.
3.2 Îndepărtarea semifabricatului Îndepărtați cu ganturi semifabricatul tăiat, deoarece poate fi fierbinte. Curățați masa de lucru de resturi, material rămas sau vapori.
3.3 Inspecția calității Verificați semifabricatul finit cu privire la precizia dimensională, calitatea marginilor și eventualele defecte, cum ar fi răsucirea sau arsurile. Documentați setările parametrilor pentru referință viitoare, ceea ce ajută la obținerea unor rezultate constante cu același material.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Mașina noastră de 60 kW taie oțel inoxidabil de 50 mm la 1,4 m/min – de 3 ori mai rapid decât vechiul nostru model de 40 kW. Suprafețele tăiate cu oxigen nu necesită nicio șlefuire, reducând cu 40% munca de post-procesare.
Sistemul complet închis de siguranță îmi permite echipei mele să taie lucrări de artă din alamă fără emisii de fum. De 10 ori mai rapid decât tăierea cu plasmă, cu detalii complexe păstrate perfect – nici o margine neregulată!
