Mașinile de tăiat cu laser servesc unei varietăți de industrii, pentru tăierea precisă a materialelor. Materialele frecvent tăiate cu laser sunt metale, lemn, acrilice și textile. Există patru etape majore pentru a opera o mașină de tăiat cu laser: pregătire, configurare, tăiere și post-procesare. Fiecare fază este importantă pentru o bună tăiere și o bună funcționare:
1. Pregătirea înainte de operarePentru mașinile de tăiat cu laser, pregătirea înainte de operare este un pas important. Aceasta asigură precizia tăierii și funcționarea sigură a mașinii de tăiat cu laser.
1.1 În primul rând, trebuie verificate toate echipamentele, inclusiv butoanele de oprire, capacele de protecţie şi blocajele de siguranţă cu laser. Asigură-te că sistemul funcţionează. Nu numai că avem o treabă proastă în timpul tăierii, dar avem şi sistemul de evacuare a gazelor. În cele din urmă, purtaţi echipamente profesionale adecvate, care includ ochelari de protecţie laser, mănuşi şi haine non-inflamabile.
1.2 Verificați planitatea materialelor care urmează să fie tăiate. Verificați curățenia materialelor și dacă acestea sunt compatibile cu laserul. Laserele cu CO₂ pot tăia majoritatea materialelor nemetalice, în timp ce laserele cu fibră prelucrează majoritatea tipurilor de metale. De asemenea, asigurați-vă că suprafața materialului este lipsită de orice contaminanți. Substanțele contaminante, cum ar fi praful sau uleiurile, pot afecta precizia tăierii sau pot crea pericole (incendii).
1.3 Punere în funcţiune a mașiniiPentru a porni mașina, porniţi comutatorul de alimentare MAIN. Următorul element de alimentare este sistemul auxiliar, care constă în generatorul laser, sistemul de răcire (pentru laserele cu fibră) și ventilatorul de evacuare. După pornire, așteptați ca mașina să își finalizeze activarea, iar producătorul va indica un timp de încălzire (dacă este necesar).
2. Pregătirea semifabricatului
Prima considerație este modul de a configura corect piesa de lucru.
2.1 Fixarea piesei de lucruPiesa de lucru, sau materialul pe care îl tăiați, trebuie fixat corespunzător pe mașină, inclusiv pe masa de lucru. Materialul trebuie, în mod natural, să fie ținut la locul său fie cu bride, dacă este posibil, fie recomandăm utilizarea unor dispozitive de fixare cu vacuum sau panouri tip fagure, dacă materialul este suficient de subțire. Aceasta va contribui la reducerea mișcării în timpul fazei de tăiere. Este, de asemenea, important să vă asigurați că materialul este plan și aliniat pe axele X/Y ale mașinii, pentru a evita potențiale eșecuri la tăiere cauzate de instalarea incorectă a piesei de lucru.
2.2 Setarea focalizării cu laser Puteți seta înălțimea capului laser pentru a crea lungimea focală corectă, care este distanța de la lentilă până la suprafața materialului. Lungimea focală se va modifica în funcție de materialul cu care lucrați, dar și de modelul de sistem laser pe care îl utilizați. Utilizați instrumentul de focalizare manuală al mașinii sau funcția de focalizare automată, dacă este disponibilă, pentru o acuratețe maximă. Setările incorecte ale focalizării pot cauza defecte la tăiere, cum ar fi margini neregulate sau tăiere incompletă a materialului etc.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Mașina noastră de 60 kW taie oțel inoxidabil de 50 mm la 1,4 m/min – de 3 ori mai rapid decât vechiul nostru model de 40 kW. Suprafețele tăiate cu oxigen nu necesită nicio șlefuire, reducând cu 40% munca de post-procesare.
Sistemul complet închis de siguranță îmi permite echipei mele să taie lucrări de artă din alamă fără emisii de fum. De 10 ori mai rapid decât tăierea cu plasmă, cu detalii complexe păstrate perfect – nici o margine neregulată!
