Stosowanie maszyn do spawania laserowego w precyzyjnej produkcji to przełomowe rozwiązanie, które zmienia sposób wykorzystywania przez przemysł strategicznego sprzętu. W współczesnym przemyśle firmy nie mogą sobie już pozwolić na zaniedbywanie kompetencji i powinny podejmować strategiczne decyzje o inwestowaniu w maszyny do spawania laserowego, aby poprawić swoją konkurencyjność. Konwencjonalne procesy spawalnicze (TIG/MIG) napotykają poważne trudności, w tym niekontrolowaną deformację termiczną, przede wszystkim z powodu nieskutecznego odprowadzania ciepła, nadmierne prace wykończeniowe spawów (wady spawania), nieprzewidywalne zmiany skomplikowanych kształtów geometrycznych oraz ograniczoną skuteczność w przypadku materiałów o bardzo małej grubości, metali odbijających światło i coraz bardziej skomplikowanych struktur geometrycznych.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Przywracaliśmy do dawnej świetności żelazną konstrukcję mostu z XIX wieku. Użycie chemicznych środków do zmywania mogłoby uszkodzić konstrukcję, natomiast piaskowanie zniszczyłoby wiele detali. Ręczna maszyna do czyszczenia laserowego usunęła stuletnią rdzę i farbę w mniej niż tydzień, nie naruszając żeliwa znajdującego się pod powierzchnią. Nie powstały żadne toksyczne odpady, ani nie ponieśliśmy kosztów związanych z zużyciem materiału, takiego jak piasek. Okres zwrotu inwestycji wynosił zaledwie osiem miesięcy!
Przed zastosowaniem laserów, usuwanie farby z komponentów lotniczych zajmowało 3 dni na jednostkę, wykorzystując kąpiele chemiczne lub ręczne skrapianie. Aby usunąć farbę z obudowy turbiny, system automatycznego czyszczenia laserowego czyści w ciągu 4 godzin, nie ma potrzeby demontażu i nie następuje uszkodzenie podłoża, jest zgodny z przepisami FAA, a także zmniejszyliśmy o 100% ilość odpadów niebezpiecznych. To całkowicie odmieniło nasz sposób pracy!
