De industriële sector kampt al lange tijd met uitdagingen bij het verwijderen van roest: stralen met zand veroorzaakt giftige stof en beschadigt het basis materiaal, chemisch afstomen laat milieuverontreiniging achter en handmatig slijpen is inefficiënt. Deze methoden zijn niet alleen kostbaar, maar vormen ook een risico voor de gezondheid van operators en de milieubeveiliging. De komst van laserversroestingsmachines betekent een technologische revolutie - zij gebruiken niet-contactmakende hoge energiepulsen om precies roestlagen, olievlekken en coatings af te breken, waardoor het mogelijk wordt om het basis materiaal te reinigen zonder enige beschadiging, en zo de lang bestaande problemen van traditionele processen volledig op te lossen.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
We waren een 19e-eeuwse gietijzeren brug aan het restaureren. Chemisch afblanken had schade aan de structuur kunnen veroorzaken, en zandstralen zou veel details vernietigd hebben. De draagbare laserschoonmaakmachine verwijderde honderd jaar roest en verf in minder dan een week, zonder het gietijzer eronder aan te tasten. Er was geen giftig afval en geen kosten voor herbruikbare media (bijvoorbeeld zand). We hadden onze investering binnen acht maanden terugverdiend!
Voor de komst van lasers duurde het verwijderen van verflagen van onderdelen voor een vliegtuig drie dagen per eenheid, ofwel met chemische baden of handmatig schrapen. Voor het verwijderen van verf van een turbinehuis gebruikt het geautomatiseerde laserschoonmaaksysteem slechts 4 uur, er is geen demontage nodig en er is geen schade aan het substraat, het is FAA-compliant, en we hebben het gevaarlijke afval met 100% verminderd. Het veranderde alles voor ons!
