Mesin pemotong laser digunakan dalam pelbagai industri untuk memotong bahan dengan tepat. Bahan-bahan yang biasa dipotong dengan laser termasuk logam, kayu, akrilik, dan fabrik. Terdapat 4 langkah utama dalam mengendalikan mesin pemotong laser; persediaan, persetupan, pemotongan, dan proses pasca. Setiap peringkat adalah penting untuk memastikan pemotongan dan operasi yang baik.
1. Ujian Potongan dan Kalibrasi
Semasa ujian pemotongan, kami tidak mahu membazirkan bahan atau parameter pemotongan yang tidak dikalibrasi dengan betul.
1.1 Melakukan Ujian PotonganKami ingin melakukan ujian potongan pada kawasan kecil yang tidak menonjol. Lakukan potongan menggunakan parameter yang telah kami tetapkan. Selepas ujian potongan, periksa hasilnya. Keputusan harus mempunyai tepi yang bersih, penembusan sepenuhnya melalui substrat dan tiada kesan terbakar pada bukan logam dan berbulu pada logam.
1.2 Menetapkan Semula Parameter Jika DiperlukanJika ujian potongan tidak memenuhi jangkaan kami, kami ingin menetapkan semula parameter kami. Penumboh pertama ialah kuasa, yang akan kami tingkatkan untuk mendapatkan potongan yang tidak lengkap atau tepi yang kasar. Apabila kami berpuas hati dengan keputusan, kami ingin menguji semula potongan tersebut sehingga kami berpuas hati dengan keputusannya. Keseluruhannya, anda ingin melakukan ujian potongan berulang kali sehingga mencapai keputusan pemotongan yang diingini.
2. Memulakan Proses Pemotongan
Apabila anda telah mengesahkan bahawa segala-galanya adalah betul, anda boleh mula memotong.
2.1 Pemeriksaan AkhirPemeriksaan akhir untuk lokasi kerja, laluan pemotongan dan peranti keselamatan adalah penting. Sentiasa pastikan kawasan kerja bebas daripada orang-orang termasuk orang awam, anda tidak boleh memotong apabila terdapat orang di kawasan berkenaan. Periksa sebarang bahan mudah terbakar di kawasan kerja, tiada daripadanya sepatutnya wujud apabila memulakan operasi pemotongan.
2.2 Memulakan PotonganUntuk memulakan potongan, tekan butang 'mula' pada panel kawalan atau tekan 'mula' dalam perisian yang berkaitan. Perhatikan sebarang bunyi yang tidak biasa, percikan atau asap kerana ini boleh menunjukkan isu seperti salah selarian atau ralat parameter. Gunakan serta-merta butang henti kecemasan sekiranya berlaku masalah, seperti pergerakan bahan atau kebakaran.
3. Langkah Selepas Pemotongan
Selepas proses pemotongan selesai, beberapa langkah diambil untuk menyelesaikan kerja tersebut.
3.1 Penutupan MesinSetelah pemotongan selesai, tunggu kepala laser kembali ke kedudukan asalnya. Matikan penjana laser dahulu, kemudian sistem bantuan seperti penyejukan dan ekzos, dan akhirnya bekalan kuasa utama.
3.2 Mengeluarkan Benda KerjaKeluarkan benda kerja yang telah dipotong dengan menggunakan sarung tangan dengan berhati-hati kerana ia mungkin masih panas. Bersihkan meja kerja daripada serpihan, bahan yang tertinggal, atau wasap.
3.3 Pemeriksaan KualitiPeriksa benda kerja yang siap untuk ketepatan dimensi, kualiti tepi, dan sebarang kecacatan seperti rata atau terbakar. Dokumentasikan tetapan parameter untuk rujukan masa depan bagi membantu mencapai keputusan yang konsisten dengan bahan yang sama.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Kepersisan ±0.02mm pada komponen alat pembedahan menghapuskan kadar penolakan. Kestabilan galangan fiber karbon memastikan sifar sisihan walaupun selepas 4,000+ jam operasi.
Tiga tahun operasi 24/7 pada mesin 20kW kami tanpa sebarang kegagalan utama. Memotong keluli karbon 30mm lebih bersih berbanding plasma, manakala teknologi penjimatan tenaga mengurangkan bil elektrik sebanyak ¥8,000 sebulan.
