Өзгерістерге әкелген жаңалық: Неліктен лазерлік тат жою қондырғылары өнеркәсіптік жөндеу жұмыстары үшін маңызды құралға айналды
Дәстүрлі тат жою әдістері жойылып кетіп жатыр – химиялық заттар қоршаған ортаны ластайды, құм соққысы негізгі материалды тозытады, ал ысқылауыш құралдар уақыт пен еңбекті көп талап етеді. Лазерлік тат жою қондырғыларының пайда болуы беткейді өңдеу ережелерін түбегейлі өзгертті. Бұл тек құралды жаңарту ғана емес, сонымен қатар активтердің құнын, жұмыс істеу қауіпсіздігін және өндірістің тиімділігін стратегиялық тұрғыдан қорғау болып табылады.
Құрылымды зақымдамайтын тазалау негізгі активтерді қорғайды
Қатты қышқылдар мен абразивтер металл бетін өңдеген кезде негізгі материалдың қалыңдығы мен құрылымдық тұтастығы байқалмай құрғиды. Лазерлік тат жою технологиясы тек қана тат қабатын, бояуды немесе ластануды буландыру үшін дәл фотореакциялық әсерді пайдаланады, металдық негізді бүтін күйінде сақтап қалады. Бұл кез келген зиян келтірмеу қасиеті ерекше ежелгі қалпына келтіру, дәл құрылғыларды пайдалану және жұқа қабырғалы металл өңдеу үшін тиімді, әрбір активтің қызмет ету мерзімін онжылдап ұзартып, артық өңдеу салдарынан болатын көзге көрінбейтін зақымданудан сақтайды.
Жасыл технология қауіпсіздік стандарттарын қайта анықтайды
Химиялық тат бөліп алу кезіндегі канцерогенді қалдықтар мен құм ұшып тұрған кезде болатын кремнезем ауруының қаупі өнеркәсіптік денсаулық сақтау саласында тұрақты шешімі жоқ мәселеге айналып отыр. Лазерлік жұмыстар химиялық реагенттерді қажет етпейді және улы аэрозольдер шығармайды; буып ұстау негізіндегі шаң өңдеу технологиясы буланған қалдықтарды металдың аз мөлшеріндегі ұнтаққа дейін ықшамдап, қорғаныш құралдарын пайдалану қажеттілігін 90% азайтады. Бұл жаһандық ESG реттеуші тенденцияларға сәйкес келіп қана қоймай, сонымен қатар қауіпті қалдықтарды жою құнын айтарлықтай төмендетіп, адамдар, машиналар мен қоршаған ортаны үш еселеп қорғауға ықпал етеді.
миллиметрлік дәлдік физикалық шектеулерді бұзады
Күрделі дәнекерлік жіктер, доңғалақ ішкі қырлары және қоғамдық орнындағы заттардың бетінде — қазіргі заманғы құралдардың жетпейтін жерлерінде лазерлік технологиялар өзінің дәлдігімен ерекшеленеді. 0,1 мм нүктеге бағытталған 2000 Вт жоғары энергиялық сәуле қабат қабаттан тозаңды алып тастай алады, ал шет аймақтарын бүлдірмейді. Әуе қозғалтқыштарының жапалақтарын жөндеу мен кемелердегі жабыстардың саңылауларын тазалау сияқты маңызды қолданыстарда осындай жасанды дәлдік қайта өңдеу көрсеткіштерін нөлге жақын деңгейде қысқартады.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Біз 19-шы ғасырдағы шойын көпірді қалпына келтіріп жаттық. Химиялық қабаттау көпірдің құрылымына зиян келтіруі мүмкін еді, ал құммен тазалау көптеген бөлшектерді жойып алар еді. Ал шаруашылыққа ыңғайлы лазерлі тазалау машинасы төменгі шойынды тимей-ақ жүз жылдық тат пен бояуды жеті күннен кем уақытта жояр еді. Сонымен қатар, улы қалдықтар мен қайта пайдаланылатын ортаның (мысалы, құм) қосалқы шығындары болмады. Біз ROI-ді сегіз ай ішінде өтеп алдық!
Лазерлер пайдаланылмай тұрып, әрбір ұшақ бөлшектерінен бояуды қабаттап алу үшін химиялық ванналарда немесе қолмен жондыру арқылы үш күн кететін. Ал турбиналық корпус бетіндегі бояуды автоматтандырылған лазерлі тазалау жүйесі 4 сағат ішінде тазалайды, бұл жағдайда конструкцияны бөлшектеп алу қажет емес және негізгі бетіне зиян келтірмейді, FAA-мен сәйкес келеді және біз қауіпті қалдықтарды 100% азайттық. Бұл біздің ойынымызды түбегейлі өзгертті!
