Лазерлік тазалау машиналарының негізгі құндылығы: Бәсекелік құнынан тыс өнеркәсіпті түрлендіру
Сіз лазерлік тазалау машиналарының «бағасына» назар аударған кезде, осы технологияның ішкі құндылығын түсіну әлдеқайда маңызды — бұл бұрынғы жоғары құны бар әдістерден ақылды өндіріске дейінгі стратегиялық жақсарту. Лазерлік тазалау нәзік ластану (тат қабаты, бояу, май дақтары т.б.) түбегейлі жоятын, сонымен қатар материал негізін миллиметрлік дәлдікпен сақтайтын байланыссыз фотон энергиясын қолданады. Бұл тікелей өнеркәсіптің ежелгі проблемаларын шешеді: мысалы, құм ұшып кету субстраттың тозуына әкеліп соғады, ал химиялық тазалау дәл бөлшектерге коррозия қаупін тудырады. Автокөлік өнеркәсібіне мысал келтірейік: турбина бөлшектерін лазерлік тазалау бұрынғы қышқыл жуу әдісімен салыстырғанда пайда болатын микротесіктердің коррозиясын болдырмау арқылы бөлшектердің қалдық көрсеткішін 90% төмендетеді.
Оның экономикалық мәні жалпы шығындарды қайта құру арқылы көрсетіледі: пайдалану барысында жабдық тек электр энергиясын тұтынады, сонымен қатар құмды өңдеу абразивтері мен химиялық еріткіштердің (дәстүрлі тазалау шығындарының 35%-60% құрайды) сатып алу толықтай болдырмауға мүмкіндік береді, сондай-ақ қауіпті қалдықтарды тозаулау құнын азайтады. Өнімділік тұрғысынан, 2000 Вт-тық лазерлік құрылғы қолмен шлифтеуге қарағанда 40 есе тезірек болып, түйіршікті беттің 1 шаршы метрін тазалауға 3 минут уақыт жұмсайды. Бұл кемелер мен энергетикалық жабдықтар сияқты үлкен өнімдерді пайдалануды жөндеу үшін ерекше маңызды. Жел энергиясы компаниясының тәжірибелік зерттеуі көрсеткендей, мобильді лазерлік құрылғыны енгізгеннен кейін жалғыз жел турбинасының құбырын тазалау циклі 8 адам/3 күннен 2 адам/6 сағатқа дейін қысқартылды.
Қоршаған ортаға сәйкес келу көрінбейтін пайдалар әкеледі. Еуропалық одақтың REACH регламенті трихлорэтилен сияқты тазалау заттарын пайдалануды қатаң бақылайды, бір ғана бұзылу компания табысының 4% құрайтын айыппұлға әкелуі мүмкін. Химикаттар қажет етпейтін лазерлік технология летучие органические соединения шығару қаупінен сақтандырады. Тұйықталған шаң жинау жүйесімен бірге қолданылса, компанияны қоршаған ортаны қорғау бойынша сот істерінен және өндірісті тоқтатудың шығындарынан қорғайды. Маңыздырақ, бұл үрдісті жақсарту сапалық өзгеріске әкеледі: әуе-кеңістік индустриясында лазерлік тазалау композитті материалдардың байланысуы үшін 72 мН/м дейінгі беткі энергия қамтамасыз етіп, конструкциялық бөлшектердің байланысу беріктігін 30% арттырады. Бұл «атомдық деңгейдегі тазалау» дәстүрлі үрдістермен қол жеткізуге болмайтын нәрсе.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Біз 19-шы ғасырдағы шойын көпірді қалпына келтіріп жаттық. Химиялық қабаттау көпірдің құрылымына зиян келтіруі мүмкін еді, ал құммен тазалау көптеген бөлшектерді жойып алар еді. Ал шаруашылыққа ыңғайлы лазерлі тазалау машинасы төменгі шойынды тимей-ақ жүз жылдық тат пен бояуды жеті күннен кем уақытта жояр еді. Сонымен қатар, улы қалдықтар мен қайта пайдаланылатын ортаның (мысалы, құм) қосалқы шығындары болмады. Біз ROI-ді сегіз ай ішінде өтеп алдық!
Лазерлер пайдаланылмай тұрып, әрбір ұшақ бөлшектерінен бояуды қабаттап алу үшін химиялық ванналарда немесе қолмен жондыру арқылы үш күн кететін. Ал турбиналық корпус бетіндегі бояуды автоматтандырылған лазерлі тазалау жүйесі 4 сағат ішінде тазалайды, бұл жағдайда конструкцияны бөлшектеп алу қажет емес және негізгі бетіне зиян келтірмейді, FAA-мен сәйкес келеді және біз қауіпті қалдықтарды 100% азайттық. Бұл біздің ойынымызды түбегейлі өзгертті!
