Az ipari szektor hosszú ideje küzd a rozsdaeltávolítás kihívásaival: a homokfúvás mérgező por keletkezését okozza és károsítja az alapanyagot, a kémiai lemosás szennyezési kockázatot hagy maga után, míg a kézi csiszolás hatástalan. Ezek a módszerek nemcsak költségesek, hanem kockázatot jelentenek az üzemeltetők egészségére és a környezetvédelmi szempontból is. A lézeres rozsdaeltávolító gépek megjelenése egy technológiai forradalmat jelent – nem érintkező, nagy energiájú impulzusokat használnak a rozsda, olajfoltok és bevonatok pontos lebontására, lehetővé téve az alapanyag tisztítását mindenféle károsítás nélkül, így teljesen megoldva a hagyományos eljárások régóta fennálló problémáit.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Egy 19. századi öntöttvas hídat kellett helyreállítanunk. A kémiai lemosás károsíthatta volna a szerkezetet, a homokfúvás pedig elmosódta volna a részleteket. A hordozható lézeres tisztítógép eltávolította a százéves rozsdát és festékréteget kevesebb, mint egy hét alatt, miközben nem érintette az alatta lévő öntöttvasat. Nem keletkezett mérgező hulladék, és nem kellett újrahasznosítható anyagot (például homokot) vásárolnunk. A befektetés megtérülése mindössze nyolc hónap alatt megtörtént!
A lézerek megjelenése előtt egy repülőgép alkatrészeiről a festéket kémiailag vagy kézzel kapirgálva távolították el, amely alkatrészegységenként három napot vett igénybe. Egy turbóház festékének eltávolítására az automatizált lézeres tisztító rendszer négy óra alatt képes, nincs szükség szétszerelésre, nincs alapanyagkárosodás, megfelel az FAA előírásainak, és a veszélyes hulladék mennyiségét 100%-kal csökkentette. Ez teljesen megváltoztatta a játékszabályokat számunkra!
