लेजर काटने की मशीनें सामग्री की सटीक काट के लिए विभिन्न उद्योगों की सेवा करती हैं। सामान्य रूप से लेजर काटने वाली सामग्री धातुओं, लकड़ी, एक्रिलिक और कपड़े होते हैं। लेजर काटने की मशीन को संचालित करने के लिए 4 प्रमुख चरण होते हैं; तैयारी, स्थापना, काटना और पश्चात प्रक्रिया। प्रत्येक चरण अच्छी काट और अच्छे संचालन के लिए महत्वपूर्ण है;
1. डिज़ाइन और पैरामीटर सेटिंग्स
लेजर काटने के साथ सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के अंतिम चरणों में काटने के डिज़ाइन को आयात करना और लेजर काटने के पैरामीटर सेट करना शामिल है।
1.1 काटने की फ़ाइल आयात करना यदि आप अपनी काटने की फ़ाइल डिज़ाइन करते हैं या CAD/CAM सॉफ़्टवेयर में उपयोग की गई पूर्व-मौजूदा डिज़ाइन फ़ाइल लोड करते हैं जो आपके द्वारा उपयोग की जा रही मशीन के साथ संगत है। आयातित फ़ाइल विभिन्न प्रारूपों में हो सकती है, जैसे कि .
2 परीक्षण काटना और कैलिब्रेशन
परीक्षण काटने के समय हम न तो सामग्री को अपव्यय करना चाहते हैं और न ही काटने के पैरामीटर में गलत कैलिब्रेशन चाहते हैं।
2.1 परीक्षण काट रहे हैं हम छोटे, गैर-प्रमुख क्षेत्र पर परीक्षण काट करना चाहते हैं। हमने जो पैरामीटर सेट किए हैं, उनका उपयोग करके काट लगाएं। परीक्षण काटने के बाद परिणाम का निरीक्षण करें। परिणाम में साफ किनारों, सब्सट्रेट के माध्यम से पूर्ण पैठ और गैर-धातुओं पर कोई जला हुआ नहीं और धातुओं से कोई बर्स नहीं होना चाहिए।
2.2 आवश्यकतानुसार पैरामीटर समायोजित करना यदि परीक्षण काट हमारी अपेक्षाओं पर खरा नहीं उतरता है, तो हम अपने पैरामीटर को फिर से समायोजित करना चाहते हैं। पहला समायोजन शक्ति का होगा, जिसे हम अपूर्ण काट या किनारों को सुचारु करने के लिए बढ़ाएंगे। जब हम परिणामों से संतुष्ट हों, तो हम फिर से परीक्षण काट करें जब तक कि हम परिणामों से संतुष्ट न हों। सभी कुछ आप परीक्षण काटना चाहते हैं जब तक कि आप वांछित काटने के परिणाम प्राप्त नहीं कर लेते। असामान्य ध्वनियों, चिंगारियों या धुएं के लिए देखें क्योंकि ये संकेत दे सकते हैं कि संरेखण या पैरामीटर त्रुटियों जैसी समस्याएं हैं। यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है, जैसे कि सामग्री का स्थानांतरण या आग, तो तुरंत आपातकालीन बंद बटन का उपयोग करें।
3. काटने के बाद के चरण
कटिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, कई चरण इस कार्य को अंतिम रूप देते हैं।
3.1 मशीन बंद करना कटिंग पूरी होने के बाद लेजर हेड के अपनी मूल स्थिति में लौटने का प्रतीक्षा करें। सबसे पहले लेजर जनरेटर बंद करें, फिर कूलिंग और एग्जॉस्ट जैसी सहायक प्रणालियों को और अंततः मुख्य विद्युत आपूर्ति को बंद कर दें।
3.2 कार्यकारी भाग को हटाना काटे गए कार्यकारी भाग को दस्ताने का उपयोग करके सावधानीपूर्वक हटाएं क्योंकि यह गर्म हो सकता है। मलबे, अतिरिक्त सामग्री या धुएं से कार्यमंचल को साफ करें।
3.3 गुणवत्ता निरीक्षण समाप्त कार्यकारी भाग की आकारिक सटीकता, किनारे की गुणवत्ता और विकृति या जले हुए जैसे किसी भी दोष की जांच करें। भविष्य के संदर्भ के लिए पैरामीटर सेटिंग्स को दस्तावेजीकृत करें जो समान सामग्री के साथ समान परिणाम प्राप्त करने में मदद करता है।
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हमारी 60 किलोवाट की मशीन 1.4 मीटर/मिनट की गति से 50 मिमी स्टेनलेस स्टील काटती है - हमारे पुराने 40 किलोवाट मॉडल से 3 गुना तेज। ऑक्सीजन कट सरफेस को किसी पॉलिशिंग की आवश्यकता नहीं होती, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग श्रम 40% तक कम हो जाती है।
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