लेजर काटने की मशीनें सामग्री की सटीक काट के लिए विभिन्न उद्योगों की सेवा करती हैं। सामान्य रूप से लेजर काटने वाली सामग्री धातुओं, लकड़ी, एक्रिलिक और कपड़े होते हैं। लेजर काटने की मशीन को संचालित करने के लिए 4 प्रमुख चरण होते हैं; तैयारी, स्थापना, काटना और पश्चात प्रक्रिया। प्रत्येक चरण अच्छी काट और अच्छे संचालन के लिए महत्वपूर्ण है;
1. पूर्व-संचालन तैयारीलेजर काटने की मशीनों के लिए, पूर्व-संचालन तैयारी एक महत्वपूर्ण कदम है। यह काटने की सटीकता और लेजर काटने की मशीन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।
1.1 सबसे पहले हमें सभी उपकरणों की जांच करनी चाहिए। बंद करने वाले बटनों, सुरक्षा आवरणों और लेजर सुरक्षा इंटरलॉक्स सहित। सुनिश्चित करें कि यह सभी प्रणाली कार्यशील है। इसके अलावा हमारे काटने के दौरान खराब काम नहीं होना चाहिए और हमारे पास निष्कासन गैस के लिए प्रणाली भी है। अंत में उचित पेशेवर उपकरण पहनें, जिसमें लेजर सुरक्षा चश्मा, दस्ताने और अज्वलनशील कपड़े शामिल हैं।
1.2 कटिंग के लिए सामग्री की सपाटता की जांच करें। सामग्री की सफाई की जांच करें, और यह भी जांचें कि क्या सामग्री लेजर के उपयोग के लिए उपयुक्त है। CO₂ लेज़र अधिकांश गैर-धातु सामग्री में कटिंग कर सकते हैं, जबकि फाइबर लेज़र अधिकांश प्रकार की धातुओं को संभाल सकते हैं। यह भी सुनिश्चित करें कि सामग्री की सतह किसी भी प्रदूषक से मुक्त है। धूल या तेल जैसे प्रदूषक कटिंग सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं या खतरों (आग) का कारण बन सकते हैं।
1.3 मशीन पॉवर-अपमशीन को पॉवर करने के लिए, मुख्य पॉवर स्विच को चालू करें। इसके बाद सहायक तंत्र को चालू करें; इसमें लेज़र जनरेटर, कूलिंग सिस्टम (फाइबर लेज़र के लिए), और एग्जॉस्ट फैन शामिल हैं।
2. कार्यपूरक स्थापना
पहला महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि कार्यपूरक को सटीक रूप से कैसे स्थापित किया जाए।
2.1 कार्यपीस फिक्सिंग कार्यपीस, या वह सामग्री जिसे आप काट रहे हैं, को मशीन जिसमें कार्यटेबल पर उचित ढंग से सुरक्षित किया जाना चाहिए। सामग्री को स्वाभाविक रूप से यदि संभव हो तो क्लैंप्स के साथ या हम प्रस्तावित करते हैं कि यदि सामग्री पर्याप्त रूप से पतली है तो वैक्यूम चक या हनीकॉम्ब पैनल का उपयोग करके स्थिर किया जाए। इससे काटने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री के स्थानांतरण को कम करने में मदद मिलेगी। यह भी महत्वपूर्ण है कि सामग्री सपाट हो और मशीन के एक्स/वाई अक्षों पर संरेखित हो ताकि कार्यपीस के गलत तरीके से स्थापित होने के कारण संभावित कटिंग विफलताओं से बचा जा सके।
2.2 लेज़र फोकस सेटिंग आप सही फोकल लंबाई बनाने के लिए लेज़र हेड की ऊंचाई सेट कर सकते हैं, जो लेंस से सामग्री की सतह की दूरी है। फोकल लंबाई उपयोग की जा रही सामग्री के आधार पर बदल जाएगी, और इस बात पर भी निर्भर करेगी कि आप किस मॉडल के लेज़र सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं। अधिकतम सटीकता के लिए मशीन के मैनुअल फोकस टूल या स्वचालित फोकस कार्य का उपयोग करें। गलत फोकल सेटिंग के कारण कटिंग दोष हो सकते हैं, जैसे कि किनारा खराब होना या सामग्री को पूरी तरह से काट ना पाना आदि।
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सर्जिकल उपकरण घटकों पर ±0.02 मिमी की सटीकता से अस्वीकृति दरों को खत्म कर दिया गया। कार्बन फाइबर गैंट्री स्थिरता 4,000+ घंटे के संचालन के बाद भी शून्य विचलन सुनिश्चित करती है।
पूरी तरह से बंद सुरक्षा प्रणाली मेरी टीम को धातु के कलाकृतियों को काटने में सक्षम बनाती है बिना धुएं के। प्लाज्मा काटने की तुलना में 10 गुना तेज, जटिल विवरणों को सही तरीके से संरक्षित किया गया - अब कभी भी खराब किनारों की समस्या नहीं!
