Les machines de découpe laser servent à diverses industries pour la découpe précise de matériaux. Les matériaux couramment découpés au laser sont les métaux, les bois, les acryliques et les tissus. Il y a 4 étapes majeures pour faire fonctionner une machine de découpe laser : préparation, configuration, découpe et post-traitement. Chaque phase est importante pour une bonne découpe et un bon fonctionnement ;
1. Conception et réglages des paramètres
Les étapes finales pour obtenir les meilleurs résultats avec la découpe laser comprennent l'importation du design de découpe et le réglage des paramètres de la machine laser.
1.1 Importation du fichier de découpeSi vous concevez votre fichier de découpe ou chargez un fichier de conception préexistant utilisé dans un logiciel CAO/FAO compatible avec la machine que vous utilisez. Le fichier importé peut être au format .
2 Découpe d'essai et étalonnage
Lors de la découpe d'essai, nous ne souhaitons pas gaspiller de matériau ni avoir des paramètres de découpe mal calibrés.
2.1 Réalisation d'une découpe d'essaiNous souhaitons réaliser une découpe d'essai sur une petite zone peu visible. Effectuer la découpe en utilisant les paramètres que nous avons définis. Après la découpe d'essai, inspecter le résultat. Celui-ci doit présenter des bords propres, une pénétration complète à travers le substrat, aucune trace de brûlure sur les matériaux non métalliques et pas d'ébavurage sur les métaux.
2.2 Ajustement des paramètres si nécessaireSi la coupe d'essai ne répond pas à nos attentes, nous souhaitons réajuster nos paramètres. Le premier ajustement doit concerner la puissance, que nous augmenterons afin d'obtenir une coupe incomplète ou des bords rugueux. Lorsque nous sommes satisfaits des résultats, nous souhaitons recouper à titre d'essai jusqu'à ce que nous soyons pleinement satisfaits. En fin de compte, vous devez effectuer des coupes d'essai jusqu'à obtenir les résultats de coupe souhaités.Surveillez les bruits inhabituels, les étincelles ou la fumée, car ils peuvent indiquer des problèmes tels qu'un mauvais alignement ou des erreurs de paramètres. Utilisez immédiatement le bouton d'arrêt d'urgence en cas de problème, comme un déplacement du matériau ou un incendie.
3. Étapes après la coupe
Une fois le processus de coupe terminé, plusieurs étapes permettent de finaliser le travail.
3.1 Arrêt de la machineUne fois la coupe terminée, attendez que la tête laser revienne à sa position initiale. Éteignez d'abord le générateur laser, puis les systèmes auxiliaires tels que le refroidissement et l'évacuation, et enfin l'alimentation électrique principale.
3.2 Retrait de la pièceRetirez soigneusement la pièce découpée à l'aide de gants, car elle peut être chaude. Nettoyez la table de travail des débris, chutes de matériau ou fumées.
3.3 Inspection de la qualitéVérifiez la pièce finie quant à sa précision dimensionnelle, la qualité des bords et tout défaut tel que déformation ou brûlures. Documentez les paramètres utilisés pour référence future, afin d'obtenir des résultats constants avec le même matériau.
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Notre machine de 60 kW coupe l'acier inoxydable de 50 mm à 1,4 m/min – 3 fois plus rapide que notre ancien modèle de 40 kW. Les surfaces découpées à l'oxygène ne nécessitent aucun polissage, réduisant ainsi de 40 % la main-d'œuvre post-traitement.
Le système de sécurité entièrement clos permet à mon équipe de découper des œuvres en laiton sans dégagement de fumées. 10 fois plus rapide que la découpe plasma, tout en préservant parfaitement les détails complexes – plus d'arêtes irrégulières !
