Teollisuuden sektori on kauan kohtanut haasteita ruosteen poistossa: hiekkapuhallus luo myrkyllistä pölyä ja vahingoittaa perusmateriaalia, kemiallinen pinnoitteen poisto jättää ympäristövaaran, ja manuaalinen hionta on tehotonta. Nämä menetelmät eivät ole ainoastaan kalliita, vaan ne asettavat myös operaattorien terveyden ja ympäristöturvallisuuden vaaraan. Laserkestävien ruosteen poistokoneiden kehitys on merkinnyt teknologista vallankumousta – ne käyttävät kosketuksettomia korkean energian pulssuja tarkkaan ruostekerrosten, öljyjäännösten ja pinnoitteiden hajottamiseen, mikä mahdollistaa perusmateriaalin puhdistamisen vahingoittamatta sitä, ratkaisemalla näin täysin perinteisten prosessien pitkäaikaiset ongelmat.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Olimme kunnostamassa 1800-luvulla valmistettua valurautasiltaa. Kemiallinen puhdistus olisi voinut vahingoittaa rakennetta, ja hiekanpyyhkäisy olisi tuhonnut monia yksityiskohtia. Käytettävä laserpuhdistuskone poisti sadan vuoden takat ruosteen ja maalin alle viikossa, koskematta alapuolella olevaan valurautaan. Emme synnyttäneet myrkyllistä jätettä, emmekä kustannuksia uudelleenkäytettävistä välineistä (esim. hiekka). Saatoimme sijoituksemme takaisin kahdeksassa kuukaudessa!
Ennen laserien käyttöönottoa kesti lentokoneen maalinpoistokomponenttien käsittely kemiallisissa kylpyissä tai manuaalisessa raapimisessa 3 päivää per yksikkö. Turbiinikoteloista maalin poistaminen automatisoidulla laserpuhdistusjärjestelmällä kestää 4 tuntia, ei tarvitse purkaa osia, emäntämateriaalia ei vahingoitu, järjestelmä on FAA-standardeja vastaava, ja olemme vähentäneet vaarallista jätettä 100 %. Tämä muutti peliä meille!
