Kuuluisa läpimurto: Miksi laserkarstaiset poistokoneet ovat tulleet teollisen huollon olennaiseksi työkaluksi
Perinteiset karstaisen poistamismenetelmät ovat menossa vanhentumassa – kemialliset poistimet saastuttavat ympäristöä, sorapuhallus kuluuttaa pohjamateriaalia ja hiontatyökalut ovat aikaa vieviä ja raskaita. Laserkarstaisen poistokoneiden kehitys on täysin uudelleen kirjoittanut pintojen käsittelyn säännöt. Kyseessä ei ole pelkkä työkalupäivitys, vaan strateginen turvaukeus varallisuuden arvolle, toiminnan turvallisuudelle ja tuotantotehokkuudelle.
Ei-tuhoava puhdistus suojelee ydinvahinkoja
Kun abrasivit ja vahvat hapot syövyttävät metallipintoja, perusmateriaalin paksuus ja rakenteellinen eheys vähenevät hiljaisesti. Laserin avulla tapahtuva ruosteen poistoteknologia käyttää tarkkoja kosketuksettomia fotokemiallisia vaikutuksia haihduttaakseen vain ruostekerroksen, maalin tai saasteet, jättäen metallisen pohjamateriaalin koskemattomaksi. Tämä nollavaurio-ominaisuus sopii erityisesti antiiikkien restaurointiin, tarkojen laitteiden huoltoon ja ohutseinämäisten metalliosien käsittelyyn, jolloin jokaisen hyödykkeen käyttöikä jatkuu useita vuosikymmeniä ja vältetään liiallisen puhdistuksen aiheuttamat piilevät vauriot.
Ympäristöystävällinen teknologia määrittelee uudelleen turvallisuusstandardit
Kemiallisesta ruosteen poistosta aiheutuvat karsinogeeniset jäännökset ja hiekkapuhalluksen pölystä aiheutuva silikoosiriski ovat muodostuneet kestäviksi haasteiksi teollisessa terveydenhuolessa. Laserkäsittelyyn ei liity kemiallisia reagensseja eikä myrkyllisiä aerosoleja; pohjautuva pölynkäsittelyteknologia tiivistää haihtuneet jäännökset jälkimäisiin metallipölymääriin, mikä vähentää suojavälineiden tarvetta 90 %. Tämä ei ainoastaan vastaa globaaleja ESG-säädösten suuntauksia, vaan vähentää myös vaarallisen jätteen käsittelykustannuksia, saavuttaen kolminkertaisen suojelun ihmisille, koneille ja ympäristölle.
millimetrin tarkkuus rikkoo fyysiset rajoitukset
Monimutkaiset hitsisaumat, vaihteiston sisäiset urat ja kulttuuriperinnön relakit – mikroskooppiset alueet, joihin perinteiset työkalut eivät pääse – ovat juuri kohteet, joissa laser-teknologia loistaa. 2000 W:n tehokas säde, joka keskittyy 0,1 mm:n kohdalle, osaa poistaa ruostekerroksia kerros kerrokselta vahingoittamatta ympäröivää aluetta. Kriittisissä sovelluksissa, kuten lentokoneen turbiinilapojen korjauksessa ja laivojen nuppikolojen puhdistamisessa, tämä leikkaavan tarkka tarkkuus laskee uudelleentehtävien määrän lähes nollaan.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Olimme kunnostamassa 1800-luvulla valmistettua valurautasiltaa. Kemiallinen puhdistus olisi voinut vahingoittaa rakennetta, ja hiekanpyyhkäisy olisi tuhonnut monia yksityiskohtia. Käytettävä laserpuhdistuskone poisti sadan vuoden takat ruosteen ja maalin alle viikossa, koskematta alapuolella olevaan valurautaan. Emme synnyttäneet myrkyllistä jätettä, emmekä kustannuksia uudelleenkäytettävistä välineistä (esim. hiekka). Saatoimme sijoituksemme takaisin kahdeksassa kuukaudessa!
Ennen laserien käyttöönottoa kesti lentokoneen maalinpoistokomponenttien käsittely kemiallisissa kylpyissä tai manuaalisessa raapimisessa 3 päivää per yksikkö. Turbiinikoteloista maalin poistaminen automatisoidulla laserpuhdistusjärjestelmällä kestää 4 tuntia, ei tarvitse purkaa osia, emäntämateriaalia ei vahingoitu, järjestelmä on FAA-standardeja vastaava, ja olemme vähentäneet vaarallista jätettä 100 %. Tämä muutti peliä meille!
