Laserleikkauskoneita käytetään monilla teollisuuden aloilla tarkkaan materiaalien leikkaamiseen. Yleisimmin laserilla leikattavat materiaalit ovat metalleja, puuta, akryyliä ja kankaita. Laserleikkauskoneen käytössä on neljä päävaihetta: valmistelu, asetukset, leikkaus ja jälkikäsittely. Jokainen vaihe on tärkeä hyvän leikkauksen ja toiminnan kannalta:
1. Suunnittelu ja parametrien asetukset
Viimeiset vaiheet laserleikkauksen parhaiden tulosten saavuttamiseksi ovat leikkaussuunnitelman tuominen ja laserleikkausparametrien asettaminen.
1.1 Leikkaustiedoston tuominenJos suunnittelet leikkaustiedoston tai lataat olemassa olevaa suunniteltua tiedostoa, jota on käytetty yhteensopivassa CAD/CAM-ohjelmassa koneen kanssa, jota käytät. Tuotu tiedosto voi olla useassa eri muodossa, kuten .
2 Testileikkaus ja kalibrointi
Testileikatessa emme halua tuhlaa materiaalia tai antaa virheellisiä leikkausparametreja.
2.1 Testileikkaus suoritetaanTestileikkaus suoritetaan pienellä, epähuomiossa olevalla alueella. Suorita leikkaus käyttämällä asettamiamme parametreja. Testileikkauksen jälkeen tarkista tulos. Tuloksena pitäisi olla siistit reunat, täysi läpäisy alustan läpi ja ei palamista ei-metalleissa eikä metallien rauta-aiheuttamia ongelmia.
2.2 Tarvittaessa parametrien säätäminenJos testileikkaus ei vastaa odotuksiamme, haluamme säätää uudelleen parametrejä. Ensimmäinen säätö pitää tehdä tehon osalta, jonka lisäämisellä saamme epäonnistuneen leikkauksen tai epätasaiset reunaosat. Kun olemme tyytyväisiä tuloksiin, haluamme testata uudelleen leikkauksen, kunnes olemme tyytyväisiä tuloksiin. Yhteensä haluat tehdä testileikkauksen, kunnes olet saavuttanut toivomasi leikkaustulokset. Kiinnitä huomiota epätavallisiin ääniin, kipinöintiin tai savuun, sillä nämä voivat viitata ongelmiin, kuten väärään asennokseen tai parametrivirheisiin. Käytä hätäpysäytysnappia välittömästi, jos esiintyy ongelma, kuten materiaalin liikkuminen tai tulipalo.
3. Leikkausvaiheen jälkeiset vaiheet
Leikkausprosessin jälkeen useita vaiheita suoritetaan työn viimeistelyksi.
3.1 Koneen sammuminenLeikkauksen jälkeen odota, että lasersiili palaa kotiasentoonsa. Katkaise ensin lasergeneraattori, sitten apujärjestelmät, kuten jäähdytys ja poistoilmanvaihto, ja lopuksi päävirtalähde.
3.2 Työkappaleen poistaminenPoista leikattu työkappale huolellisesti käsineiden avulla, sillä se voi olla kuumia. Puhdista työpöytä roskista, jäännösmateriaalista tai höyryistä.
3.3 LaatutarkastusTarkista valmiin työkappaleen mittojen tarkkuus, reunojen laatu sekä mahdolliset virheet, kuten kiertyminen tai palamiset. Dokumentoi parametrien asetukset tulevaisuuden viitteinä, jotta saavutetaan yhtenäisiä tuloksia samalla materiaalilla.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
60 kW kone leikkaa 50 mm ruostumattomaa terästä nopeudella 1,4 m/min – 3× nopeammin kuin vanha 40 kW mallimme. Happileikatut pinnat eivät vaadi lainkaan hiontaa, mikä vähentää jälkikäsittelytyötä 40 %:lla.
Täysin suljettu turvajärjestelmä mahdollistaa tiimin pystymisen leikkaamaan messinkiä taiteellisesti ilman savuja. 10× kertaa nopeampi kuin plasmaleikkaus, säilyttäen tarkat yksityiskohdat täydellisesti – ei enää epäjärjestelmällisiä reunoja!
