ماشین تمیزکننده لیزری فیبر | حذف زنگ و رنگ به روش سازگار با محیط زیست

ماشین‌های تمیزکننده لیزری فیبر، نماینده‌ای از انقلاب تکنولوژیک در زمینه تیمار سطحی صنعتی هستند و به‌صورت اساسی به معایب روش‌های سنتی از نظر خطرات ایمنی، رعایت مقررات زیست‌محیطی و بهره‌وری اقتصادی پاسخ داده‌اند. در مواجهه با مقررات زیست‌محیطی شدیدتر از قبیل REACH/ROHS و افزایش هزینه‌های کارگری، فرآیندهایی مانند شن‌پاشی و استریپ شیمیایی دارای نقص‌های جدی بوده‌اند؛ قرار گرفتن طولانی‌مدت کارگران در معرض گرد و غبار سیلیس سرطان‌زا و مواد شیمیایی بسیار خورنده منجر به افزایش بیماری‌های حرفه‌ای شده است که هر ساله صنایع جهانی را با هزینه‌هایی به میزان چندین میلیارد دلار به دلیل مطالبات مربوط به جبران خسارت کارگران و جریمه‌های ناشی از عدم رعایت مقررات مواجه کرده است. اما تکنولوژی تمیزکننده لیزری فیبر بر منبع نور سرد غیرتماسی تمرکز دارد و ایمنی و پایداری عملیاتی را به سطحی جدیدی ارتقا می‌دهد: این روش خطرات ناشی از مواد شیمیایی سمی و گرد و غبار سیلیس را به‌طور کامل از بین می‌برد، آسیب حرارتی و تغییر شکل ماده اولیه را جلوگیری می‌کند و می‌تواند دقت استریپ را تا سطح میکرونی کنترل کند، کارهایی مانند بازسازی قطعات قدیمی ساعت‌های مکانیکی یا تیغه‌های موتور جت هواپیما که قبلاً غیرممکن تلقی می‌شدند را به کارهایی عادی تبدیل می‌کند.

ارزش تبدیل اقتصادی این فناوری به همان اندازه قابل توجه است. سندبلاست سنتی نیازمند مصرف مداوم ابразیوهاست (که 35% تا 50% از هزینه‌های پروژه را تشکیل می‌دهد)، در حالی که روش‌های شیمیایی پاک‌کننده، هزینه دفع پسماندهای خطرناکی به میزان 5000 دلار در تن را به دنبال دارند. در مقابل، تجهیزات لیزر الیافی تنها به برق نیاز دارد، با یک بار سرمایه‌گذاری، هزینه مصرفی را 90% کاهش می‌دهد و کارایی پاک‌سازی را 3 تا 5 برابر افزایش می‌دهد. به عنوان مثال، پاک‌کردن زنگ‌زدگی از کشتی‌ها به میزان 10 متر مربع در ساعت انجام می‌شود و در کنار سیستم جمع‌آوری گرد و غبار، بدون تولید فاضلاب و پسماند انجام می‌گیرد. مطالعات موردی واقعی از کاربران صنعتی نشان می‌دهد: دوره پاک‌سازی قالب از 8 ساعت به 90 دقیقه کاهش یافته، عمر تجهیزات حیاتی 50% افزایش یافته و سرمایه‌گذاری در این تجهیزات ظرف دو سال بازگشت می‌یابد.

این گوناگونی باعث ایجاد یک تغییر عهدۀ کاری در صنایع مختلف شده است. در بخش تولید خودرو، استفاده از لیزر برای برداشتن لایۀ اکسید شده از درزهای جوش، میزان قبولی الکتروکوتینگ بدنه را به میزان 22% افزایش داده است؛ کارشناسان مرمت اموال فرهنگی از لیزر پالسی 200 واتی برای برداشتن زنگ از آثار برنزی استفاده می‌کنند و در عین حال نوشته‌های قدیمی چند هزار ساله را حفظ می‌کنند؛ شگفت‌انگیزتر اینکه، این فناوری می‌تواند خطر پراکندگی گرد و غبار رادیواکتیو را در عملیات متوقف کردن نیروگاه‌های هسته‌ای از بین ببرد. با توجه به اینکه اهداف کاهش کربن جهانی باعث به‌روزرسانی صنایع می‌شود، این تجهیزات که با فولاد ضدزنگ، آلیاژهای آلومینیومی و حتی مواد کامپوزیتی سازگار هستند، به یک راه‌حل استاندارد برای شرکت‌های دارای گواهی ISO 14001 تبدیل شده‌اند. این فناوری تنها سطوح تمیزی ایجاد می‌کند، بلکه برای صنعت 4.0 قابلیت رقابت هسته‌ای هم فراهم می‌کند.